排出はしばしば「真空」または「真空引き」と呼ばれ、冷媒回路が関与するHVACRインストールと修理プロセスの最も重要な部分の1つです。
私たちの目標は、HVAC の学校の最初の週から教えられてきたように、閉じた冷凍回路を清潔、乾燥、および堅く保つことです。
システム内に入れたいものは、工場指定の量の正しい冷媒と正しいオイルだけです。
つまり、現場での接続の組み立てや、以下の重要なステップに従った修理の際に、良い習慣を用いるということです。
修理または設置が完了し、システムが完全に組み立てられて圧力テストされたら、今度は真空ポンプと真空リグを接続する番です。
私たちは、皆さんが慣れ親しんでいる方法とは異なるかもしれませんが、まず、避難とは何か、避難が何をするのかを説明します。
避難とは何か
私たちの周りの大気は、約 14.7 psi (海抜レベル) に加圧されています。 システムに真空を引くことは、単にシステム内部から物質 (主に空気と窒素) を除去して、内部の圧力が大気圧以下になるようにすることです。
このために特別に設計された真空ポンプを使用し、真空計を用いて水銀圧スケール (μm) で真空度を測定しています。
システム内の圧力がミクロン単位で低いほど、大気圧以下の真空が深いことを意味します。
換気の目的
換気は 2 つの重要なタスクを達成します。
まず最初に、システム内の空気およびその他の蒸気を除去します。 これは「脱気段階」と呼ばれます。
次に、脱水段階で、周囲温度での水の蒸気圧以下まで圧力を下げることにより、システム内のあらゆる液体の水を沸騰させます。
最初の脱気段階は、一般にすぐに簡単に起こりますが、密なシステムと深い真空を必要とするのは脱気の部分であり、よい習慣がなければ達成するのは難しいでしょう。
充電マニホールドを使用しない
一般に直径が小さく、¼インチの充電ホースである充電マニホールドとバルブ コアはすべて流れに対して制限を課せられます。
システムを加圧する場合、これらの制限を克服するために、供給元の圧力を供給先よりも十分に高くすることにより、高い流量を達成して、圧力をすばやく上げることができます。 たとえば、300 psi の圧力テストで 500 psi に設定した窒素レギュレーターを使用する場合、500 psi の圧力差で加圧を開始し、200 psi の差で加圧を終了します。
ここで、避難が異なる理由、および制約を取り除き、大きなホースを使用することが重要である理由を説明します。 目標は、システム圧を 14.7 psia (760,000 ミクロン) からできるだけゼロに近づけることですが、最大でも 14.7 psi の差に制限されるポンプを使ってそれを達成しなければなりません。
ゼロまたは負の絶対圧は達成できないので、ポンプの吸気口の圧力はどんなに大きくてもゼロより高くなっています。 ポンプを大きくしても、正圧したときに 500 psi のレギュレーターがしたように、制限を克服するための大きな圧力差は生じません。 ポンプと接続しているシステム間の避難中の最大の圧力差は、避難を開始したとき 14.7 psi ですが、ポンプがシステムを引き下げると、この圧力差は最初は急速に低下し、最終的にはほぼゼロになります。
ポンプとシステム間の経路に制限があると、避難プロセス中の流量が大幅に減少し、避難時間が大幅に長くなります。
真空引きの物理学は、充電や圧力テストとはまったく異なります。
真空引き装置は、専用の大口径真空ホース、コア除去および減圧ツール、真空ゲージを含み、充電や圧力テストに使用するツールよりも、真空引きに対してはるかに効果的です。
適切な真空を妨げる大きな課題は次のとおりです:
- 非常に小さなものも含むリークです。 一般的な原因は、ホース、マニホールド、ジョイント、またはフレア継ぎ手です。 真空は最大 14.7 psi の圧力差で発生するため、あらゆる制限がプロセスの速度を低下させる可能性があります。 これには、小さなホース、必要以上に長いホース、バルブ コア、ホース コア デプレッサ、マニホールド、¼ インチ ポンプ ポート、および最大流量を阻害するその他のあらゆるものが含まれます。
- 不適切なミクロン ゲージの配置。 真空ホースが冷媒で使用されていた場合、汚染物質や湿気が含まれている可能性があります。
- システムに以前冷媒が含まれていた場合に発生する可能性のある、冷媒センサーの干渉。 冷媒は、システムから引き抜かれるだけでなく、排気中にオイルから放出される可能性があります。
- 適切な測定ではなく、「30 分間真空にしてから引き上げる」というアプローチを使用する技術者
- ポンプが正しく動作せず、隔離しても 50 ミクロンを容易に下回らない場合。
装置のテスト
装置をテストする最も簡単な方法は、ミクロン ゲージをポンプだけに接続して、数分間で50 ミクロンを下回るかどうかを確認することから始めます。
オイルの状態が極端に悪い場合、適切な性能を回復するために複数回のオイル交換が必要になることがありますが、オイル交換ごとに改善が見られるはずです。
ミクロンゲージが正しく機能していないと思われる場合は、洗浄してみてください。 スポイトを使用して、ゲージポートに変性アルコールを数滴垂らします。 数秒放置した後、ゲージを静かに上下に数回傾けてから、アルコールを捨てます。 これを数回行い、可能であれば別のゲージと比較して再テストします。
次に、排気ホース リグの端でポンプが引き出せる最も深い真空を確認し、それがポンプだけの場合とどの程度同等であるかを確認します。 大きな相違がある場合は、ホースまたはホースの継ぎ手に漏れがあることを示しています。 必要に応じてホースのシールを交換するか、より良いホースを選択します。
APPS MAKE IT EASY: いくつかのミクロン ゲージは現在 Blueoothapps で使用でき、真空レベルや時間の経過による減衰を追跡できます。
小さな漏れをなくす
真空装置のホース接続部の小さな漏れは、真空速度を低下させ、幽霊を追いかけるような状態になることがあります。
この方法で組立潤滑剤を使用する場合、接続部から汚れを遠ざけるために、特に注意する必要があることを覚えておいてください。
ほとんどのマニホールドは、深い真空レベルで少量の漏れがあるため、真空引きの際にゲージ マニホールドをなくすと、速度と気密性が向上します。
リークによってシステムに引き込まれるものはすべて、システムの汚染を減らすのではなく、むしろ増やしています。
ほとんどのバルブ コアは、真空引きの前にコア除去ツール (CRT) を使用して除去できます。
また、CRT は、真空ゲージを接続する便利な場所として、また、テスト時にシステムとミクロン ゲージをポンプとホースから遮断し分離する簡単な方法として機能します。
場合によっては、コアを取り除くことが不可能または実用的ではないか、システムが高フロー コアを装着している可能性があります。 これらの場合、最小限の制限で最大レベルまで中子を押し下げる特別な中子押し下げツールを使用できます。
いずれの場合も、コネクタに中子押し下げツールがないホースを使用すると、真空流量を増加させるのに役立ちます。
より大きなポンプを使用することが高速真空の鍵であると、多くの技術者が誤解しています。
ポンプのサイズは、ポンプの CFM 容量が真空装置 (ホースおよび継手) の CFM 容量より小さい場合にのみ重要です。
ほとんどの場合、技術者はすでに、リグがサポートするよりもはるかに大きな容量のポンプを使用しています。
これが、実用的な長さが最も短い、できるだけ大きな真空ホースを使用することが、避難時間を短縮するためにできる最善のことの 1 つである理由です。
専用の真空ホースの使用
Accutools の TruBlu など専用の真空ホースを使用すると、常に深い真空状態にすばやく到達できます。
回収や充電に使用される典型的な冷媒ホースは、冷媒、オイル、水分、その他の汚染物質にさらされています。
ミクロン ゲージの設置
正確な読み取りを行うには、ミクロン ゲージをできるだけシステムの近くに設置する必要があります。
真空 (ミクロン) ゲージの最適な場所は、真空ホースが両方のサービス ポートに接続されている場合は吸引 CRT のサイド ポートに、吸引ポートに単一のホースを使用している場合は液体ライン ポートに直接あることが分かっています。
立位「減衰」テストを行う
システムをできるだけ深くかつ迅速に脱気および脱水した後、システムとミクロン ゲージをポンプおよびホースから分離し、真空を保持することを確認します。
これは、目標の真空レベルに達した後にバルブを閉じることによって CRT を使用して簡単に行うことができます。 時々、CRTのボールバルブに空気が挟まり、閉じるときに大きく上昇することがあります。
一般に、新しく設置された住宅用スプリット システムでは、300 ミクロン以下の目標真空度まで引き上げることができるはずです。 その後、CRT バルブを閉じます。 システム内の圧力はゆっくりと上昇します。これは「真空減衰」と呼ばれます。 少なくとも10分間隔離した後、システム圧力は500ミクロン以下に保たれているはずです。 既存のシステムを修理する場合、特にコンプレッサーを含むシステム全体を真空にする場合は、目標真空レベルを500ミクロンとし、最低10分間隔離した後に1000ミクロン以下に減衰させることがより現実的です。
漏れ、閉じ込められた冷媒、または湿気がある場合、これらの目標は、容量が 5 トンまでの一般的な住宅用または軽商用機器で達成することは不可能です。
窒素とトリプル E バック
一部のメーカーは、特定のレベルまで引き下げ、窒素で真空状態を解除してシステムを大気圧 (0 psig/14.7 psia、) まで引き上げ、プロセスを繰り返し実行することを勧めています。 特に、湿気や冷媒の干渉による汚染が疑われる場合、これは確かに悪い方法ではありません。
湿気やその他の蒸気による汚染が疑われる場合、真空引きの間に「窒素スイープ」を実行することが可能です。 これは、真空から 0 psig/14.7 psia まで、システムが大気圧またはそれよりわずかに高い圧力になるまで一方のポートに窒素を注入し、窒素の流れを継続しながらもう一方のポートを大気圧に放出することにより、システム圧力をゆっくりと上昇させることです。
一部の技術者は、窒素が湿気を「吸収」すると考えていますが、そうではありません。
技術者の中には、窒素が水分を「吸収」すると考えている人がいますが、そうではありません。システムを流れる窒素は、水分を運び出したり、巻き込みによってオイルから冷媒を放出するのに役立ちますが、何かを吸収するわけではありません。
空気と空気中の水分を置換するのに役立ち、それは場合によっては価値があります。
あまりにも速く真空を引くと、システム内で水が凍結すると聞くことがあります。 真空下で水が凍結することは事実ですが、これは、システム内に大量の液体の水があり、周囲温度がすでに氷点下かそれ以下である場合にのみ、現実に起こることです。 周囲温度が低い場合は、ヒートガンでアキュムレータとエバポレータを暖め、クランクケースヒータをオンにして水分を追い出すことをお勧めします。 また、非常に湿ったシステムでは、ヒートガンを使用し、定期的に窒素で掃除することも有効です。
一部の技術者は、250 ミクロン以下の真空を引くと、コンプレッサー オイルに損傷を与える可能性があると述べています。
一部の技術者は、250 ミクロン以下の真空引きはコンプレッサー オイルを損傷する可能性があると言いますが、私は広範囲な調査を行い、多くの専門家と話をしましたが、250 ミクロン以下の真空引きが POE または鉱物油に何らかの問題を引き起こすという証拠は見ませんでした。
私がよく聞く言い訳の 1 つは、システムのポートが 1/4 インチなので、より大きなホースは問題ではない、というものです。 マニホールドのない、より大きく短いホースは、真空時間を簡単に 10 倍以上短縮することができ、これは何度も実証されています。
まとめ
- すべてを清潔、乾燥、および堅く保つために適切な組み立て方法を使用する
- コアを取り外すか完全に押し下げる
- 大径の専用真空ホースを使用して、できるだけ短くする
- ポンプ内にクリーン オイルを保ち、ポンプを定期的にテストします。
- 真空にするときはマニホールドを使用せず、ポンプから CRT に直接接続します。
- 目的の真空レベルが達成された後に分離してテストし、水分や漏れがないことを確認します。
この方法を使用すると、新しく設置した住宅設備が、崩壊テストにさらに 10 分間、5 分以内に 500 μm 以下にまで下がることがわかります。 これは、時間の節約とベストプラクティスの組み合わせで、あなたと顧客にとってWin-Winの結果をもたらします。
掲載日：2019/2/25
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