Tipos e Usos de Aço Liga

Projetos de fabricação de componentes de cabeça de poçoAPI às vezes requerem aço com propriedades específicas. O aço liga combina aço carbono com outros materiais como alumínio, níquel ou cobre para se adequar às especificações de um projeto. O aço-liga é principalmente categorizado por porcentagem de liga ou liga.

Aço-liga alta

Aços de alta liga são definidos por uma alta porcentagem de elementos de liga. O aço de alta liga mais comum é o aço inoxidável, que contém pelo menos 12% de crómio. Os aços inoxidáveis são geralmente divididos em três tipos básicos: martensítico, ferrítico e austenítico. Os aços martensíticos contêm a menor quantidade de crómio, têm uma elevada temperabilidade e são tipicamente utilizados em cutelaria. Os aços ferríticos contêm 12% a 27% de crómio e são frequentemente utilizados em automóveis e equipamentos industriais. Os aços austeníticos contêm altos níveis de níquel, carbono, manganês ou nitrogênio e são frequentemente utilizados para armazenar líquidos corrosivos e equipamentos de mineração, químicos ou farmacêuticos.

Aço de baixa liga

Aços de baixa liga têm uma porcentagem muito menor de elementos de liga, geralmente de 1 a 5 por cento. Estes aços têm resistências e utilizações muito diferentes, dependendo da liga escolhida. Os fabricantes de flanges de grande diâmetro normalmente escolhem as ligas para uma propriedade mecânica específica. A variedade de ligas potenciais torna o aço de baixa liga útil para uma variedade de projetos, incluindo a fabricação de anéis laminados sem costura para forjar e a fabricação de anéis de saída de cravos.

Type by Alloy

Aço liga é freqüentemente categorizada com base no tipo de liga e sua concentração. Estas são algumas das adições mais comuns à liga de aço:

  • O alumínio remove oxigênio, enxofre e fósforo do aço.
  • O bismuto melhora a maquinabilidade.
  • O cromo aumenta a resistência ao desgaste, a dureza e a tenacidade.
  • O cobalto aumenta a estabilidade e encoraja a formação de grafite livre.
  • Cobre melhora o endurecimento e a resistência à corrosão.
  • Manganês aumenta a temperabilidade, ductilidade, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas.
  • Molibdênio reduz a concentração de carbono e adiciona resistência a temperatura ambiente.
  • Níquel melhora a resistência, resistência à corrosão e resistência à oxidação.
  • Silício aumenta a resistência e magnetismo.
  • Titânio melhora a dureza e força.
  • Tungsténio melhora a dureza e força.
  • Vanádio aumenta a tenacidade, resistência, resistência à corrosão e resistência ao choque.

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