AmbossBearbeiten
Der Amboss dient dem Schmied als Werkbank, auf die das zu schmiedende Metall gelegt wird. Ambosse mögen klobig und schwer erscheinen, aber sie sind ein hochentwickeltes Werkzeug, das sorgfältig nach den Bedürfnissen des Schmieds geformt wird. Ambosse werden aus Guss- oder Schmiedeeisen mit einer aufgeschweißten Werkzeugstahlfläche oder aus einem einzigen Stück gegossenen oder geschmiedeten Werkzeugstahls hergestellt. Manche Ambosse bestehen nur aus Gusseisen und haben keine Werkzeugstahlauflage. Diese sind keine echten Ambosse und können dem Schmied nicht als solche dienen, da sie zu weich sind. Ein gängiger Begriff für einen gusseisernen Amboss ist „ASO“ oder „Anvil Shaped Object“. Der Zweck einer Werkzeugstahlfläche auf einem Amboss ist es, das zu bieten, was manche als „Rebound“ bezeichnen, sowie hart zu sein und nicht leicht durch unpassende Hammerschläge zu verbeulen. Der Begriff „Rückstoß“ bedeutet, dass ein Teil der Kraft der Hammerschläge des Schmieds in das Metall zurückgeworfen wird, wodurch mehr Metall auf einmal bewegt wird, als wenn es keinen Rückstoß gäbe. Ein guter Amboss kann zwischen 50 und 99 % der Energie auf das Werkstück zurückwerfen. Die flache Oberseite, die so genannte „Schlagfläche“, ist hochglanzpoliert und weist in der Regel zwei Löcher auf (je nach Ausführung können es aber auch mehr oder weniger sein). Das quadratische Loch wird als Hardy-Loch bezeichnet, in das der quadratische Schaft des Hardy-Werkzeugs passt. Es gibt viele verschiedene Arten von Härtungswerkzeugen. Das kleinere Loch wird als Pritschenloch bezeichnet und dient als Unterlage beim Stanzen von Löchern in heißes Metall oder als Halterung für Werkzeuge, die sich um 360 Grad drehen lassen müssen, wie z. B. ein Niederhalter, wenn die Zange des Schmieds ein Werkstück nicht so sicher halten kann, wie es sein muss. An der Vorderseite des Ambosses befindet sich manchmal ein „Horn“, das zum Biegen, Herausziehen von Stahl und für viele andere Aufgaben verwendet wird. Zwischen dem Horn und der Vorderseite des Ambosses befindet sich oft ein kleiner Bereich, der als „Stufe“ oder „Schneidetisch“ bezeichnet wird und zum Schneiden von heißem oder kaltem Stahl mit Meißeln und Warmschneidewerkzeugen dient, ohne die Vorderseite des Ambosses zu beschädigen. Markierungen auf der Fläche übertragen sich in Unvollkommenheiten in der Arbeit des Schmieds.
HammerEdit
Verschiedene traditionelle Schmiedewerkzeuge
Es gibt viele Arten von Hämmern, die in einer Schmiedewerkstatt verwendet werden, aber hier sollen nur einige gängige genannt werden. Hämmer können in Form und Gewicht von einer halben Unze bis zu fast 30 Pfund variieren, je nach der Art der Arbeit, die damit ausgeführt wird.
- Handhammer – wird vom Schmied verwendet.
- Kugelhammer
- Kreuzhammer
- Geradhammer
- Rundhammer
- Schlaghammer – wird vom Stürmer benutzt.
MeißelBearbeiten
Meißel werden aus kohlenstoffreichem Stahl hergestellt. Sie werden an der Schneide gehärtet und angelassen, während der Kopf weich bleibt, damit er beim Hämmern nicht bricht. Es gibt zwei Arten von Meißeln: Warm- und Kaltmeißel. Das Kaltmeißel wird zum Schneiden von kaltem Metall verwendet, während das Warmmeißel für heißes Metall geeignet ist. In der Regel sind Warmmeißel dünner und können daher nicht durch Kaltmeißel ersetzt werden. Außerdem formen viele Schmiede Meißel so, dass sie einen einfachen, gedrehten Griff haben, der einem Hammer ähnelt, so dass sie in größerer Entfernung von den heißen Metallen verwendet werden können. Sie sind sehr nützlich und überall auf der Welt zu finden.
ZangenBearbeiten
Zangen werden vom Schmied zum sicheren Festhalten von heißen Metallen verwendet. Die Mündungen werden vom Schmied in verschiedenen Formen angefertigt, um verschiedene Formen von Metall greifen zu können. Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein Schmied zwanzig oder mehr Zangenpaare besitzt; traditionell beginnt ein Schmied damit, seine Sammlung während der Lehrzeit aufzubauen.(1) Flachzange(2) Nieten- oder Ringzange(3) geradlippige geriffelte Zange(4) Gadenzange
FullerEdit
Fuller sind unterschiedlich geformte Formwerkzeuge, die zur Herstellung von Nuten oder Vertiefungen verwendet werden. Sie werden oft paarweise verwendet, wobei die untere Ziehklinge einen quadratischen Schaft hat, der in das harte Loch des Ambosses passt, während die obere Ziehklinge einen Griff hat. Das Werkstück wird auf die untere Walze gelegt, die obere Walze wird auf das Werkstück gelegt und mit einem Hammer angeschlagen. Die obere Walze wird auch für die Bearbeitung runder Ecken und zum Strecken oder Spreizen von Metall verwendet.
HardyEdit
Der Härtling ist ein Werkzeug mit einem Vierkantschaft, der in ein Härtlingsloch passt. Es gibt viele verschiedene Arten von Härtungswerkzeugen, z. B. das Härtungswerkzeug für den heißen Schnitt, das zum Schneiden von heißem Metall auf dem Amboss verwendet wird; das Walzwerkzeug, das zum Ziehen von Metall und zur Herstellung von Rillen verwendet wird; Biegevorrichtungen – und zu viele andere, um sie hier aufzuzählen.
Schlaffe WanneBearbeiten
Eine Schlaffe Wanne ist in der Regel ein großer, mit Wasser gefüllter Behälter, der von einem Schmied zum Abschrecken von heißem Metall verwendet wird. Der Schlammbehälter wird hauptsächlich verwendet, um Teile des Werkstücks während des Schmiedens zu kühlen (um sie zu schützen oder um zu verhindern, dass sich das Metall in einem Bereich „ausbreitet“, z. B. bei Hammerschlägen in der Nähe); um den Stahl zu härten; um eine Kohle- oder Holzkohle-Schmiede zu pflegen; und einfach, um das Werkstück zur einfachen Inspektion schnell abzukühlen. In der Klingenschmiede und im Werkzeugbau wird der Begriff gewöhnlich in „Abschreckbecken“ geändert, da Öl oder Sole zum Abkühlen des Metalls verwendet wird. Es wird angenommen, dass der Begriff „slack“ von dem Wort „slake“ (löschen) abgeleitet ist, wie in „die Hitze löschen“.