Typen en gebruik van gelegeerd staal

API wellhead component manufacturing projecten vereisen soms staal met specifieke eigenschappen. Het gelegeerde staal combineert koolstofstaal met andere materialen zoals aluminium, nikkel, of koper om de specificaties van een project te passen. Gelegeerd staal wordt voornamelijk ingedeeld naar legering of legeringspercentage.

Hooggelegeerd staal

Hooggelegeerd staal wordt gedefinieerd door een hoog percentage legeringselementen. Het meest voorkomende hooggelegeerde staal is roestvrij staal, dat ten minste 12 procent chroom bevat. Roestvast staal wordt over het algemeen onderverdeeld in drie basistypen: martensitisch, ferritisch, en austenitisch. Martensitische staalsoorten bevatten de minste hoeveelheid chroom, hebben een hoge hardbaarheid en worden meestal gebruikt voor bestek. Ferritisch staal bevat 12 tot 27 procent chroom en wordt vaak gebruikt in auto’s en industriële apparatuur. Austenitische staalsoorten bevatten veel nikkel, koolstof, mangaan of stikstof en worden vaak gebruikt voor de opslag van corrosieve vloeistoffen en mijnbouw-, chemische of farmaceutische apparatuur.

Laaggelegeerd staal

Laaggelegeerde staalsoorten hebben een veel lager percentage legeringselementen, meestal 1 tot 5 procent. Deze staalsoorten hebben zeer verschillende sterktes en toepassingen, afhankelijk van de gekozen legering. Fabrikanten van flenzen met een grote diameter kiezen meestal legeringen voor een specifieke mechanische eigenschap. De verscheidenheid aan mogelijke legeringen maakt laaggelegeerd staal nuttig voor een verscheidenheid aan projecten, waaronder naadloze gewalste ring smeden en studding outlet fabricage.

Type per legering

Gelegeerd staal wordt vaak gecategoriseerd op basis van het type legering en de concentratie ervan. Dit zijn een paar van de meest voorkomende toevoegingen aan gelegeerd staal:

  • Aluminium verwijdert zuurstof, zwavel en fosfor uit staal.
  • Bismut verbetert de bewerkbaarheid.
  • Chroom verhoogt de slijtvastheid, hardheid en taaiheid.
  • Kobalt verhoogt de stabiliteit en bevordert de vorming van vrij grafiet.
  • Koper verbetert de harding en corrosiebestendigheid.
  • Mangaan verhoogt de hardbaarheid, taaiheid, slijtvastheid en sterkte bij hoge temperatuur.
  • Molybdeen verlaagt de koolstofconcentratie en verhoogt de sterkte bij kamertemperatuur.
  • Nikkel verbetert sterkte, corrosiebestendigheid en oxidatieweerstand.
  • Silicium verhoogt sterkte en magnetisme.
  • Titanium verbetert hardheid en sterkte.
  • Wolfraam verbetert hardheid en sterkte.
  • Vanadium verhoogt de taaiheid, sterkte, corrosiebestendigheid en schokbestendigheid.

Heeft u Drukvat Nozzle Manufacturing nodig?

Als u de productie van onderzeese verbindingen, het smeden van nozzles met lange lashals of studding outlets voor industriële flenzen nodig hebt, neem dan vandaag nog contact op met Forged Components, Inc. Bel ons op (281) 441-4088 of neem online contact met ons op.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *