Jak prawidłowo odessać czynnik chłodniczy

Odessanie jest często nazywane „próżnią” lub „wyciąganiem próżni” i jest jedną z najważniejszych części procesu instalacji i naprawy HVACR, w którym bierze udział obieg czynnika chłodniczego.

Naszym celem powinno być utrzymanie zamkniętego obiegu chłodniczego w czystości, suchości i szczelności – tak jak uczono mnie od pierwszego tygodnia nauki w szkole HVAC.

Wewnątrz układu chcemy mieć tylko właściwy czynnik chłodniczy i właściwy olej w ilościach wyznaczonych fabrycznie. Rzeczy takie jak powietrze, wilgoć, brud, wióry miedziane, tlenki lub cokolwiek innego, co nie jest czynnikiem chłodniczym lub olejem, powinny być trzymane na zewnątrz.

Oznacza to, że stosujemy dobre praktyki podczas montażu połączeń terenowych i wykonywania napraw, wykonując następujące ważne kroki.

• Przed montażem należy uszczelnić przewody za pomocą oryginalnych zatyczek/zakrętek lub w razie potrzeby taśmą.
• Pewność, że złączki i elementy obiegu czynnika chłodniczego są czyste i wolne od zanieczyszczeń.
• Eliminacja zanieczyszczeń z rur poprzez czyszczenie przed cięciem.
• Rozwiercanie w taki sposób, aby wióry nie wpadały do przewodów.
• Zabezpieczyć otwarte przewody rurowe, aby nie dostała się do nich woda deszczowa ani skropliny.
• Zainstaluj i/lub wymień filtry/osuszacze, jeśli to konieczne.
• Oczyść azotem przed i po montażu i lutowaniu rur.
• Przeprowadź przepływ azotu podczas lutowania, aby zapobiec gromadzeniu się tlenku miedzi (paskudne czarne płatki) wewnątrz rur miedzianych.
• Sprawdź połączenia na całej długości za pomocą lustra.
• Przeprowadź test ciśnienia stałego za pomocą azotu pod wysokim ciśnieniem, zgodnie z zaleceniami producenta.

Praktyki te są częścią utrzymywania systemu w czystości, suchości i szczelności.

Ewakuacja nie usunie stałych zanieczyszczeń z systemu i nie jest substytutem stosowania najlepszych praktyk. Większość problemów z ewakuacją można przypisać niewłaściwemu wykonaniu przed podłączeniem urządzenia do ewakuacji.

Po zakończeniu naprawy lub instalacji, gdy system jest w pełni zmontowany i poddany próbie ciśnieniowej, nadszedł czas na podłączenie pompy próżniowej i urządzenia do ewakuacji.

Podamy kilka zaleceń, które mogą się różnić od metod, do których jesteś przyzwyczajony, ale najpierw omówimy, czym jest ewakuacja i do czego służy.

Czym dokładnie jest ewakuacja?

Atmosfera wokół nas jest pod ciśnieniem około 14,7 psi (na poziomie morza). Wyciąganie próżni z systemu to po prostu usuwanie materii (głównie powietrza i azotu) z wnętrza systemu, tak aby ciśnienie wewnątrz spadło poniżej ciśnienia atmosferycznego.

Używamy pompy próżniowej zaprojektowanej specjalnie do tego celu, a próżnię mierzymy w mikronach rtęci w skali ciśnienia (mikronach) za pomocą miernika próżni.

Im niższe jest ciśnienie w systemie w mikronach, tym głębsza jest próżnia poniżej ciśnienia atmosferycznego.

CEL EWAKUACJI

Ewakuacja realizuje dwa ważne zadania.

Po pierwsze, usuwa powietrze i wszelkie inne opary z wnętrza systemu. Jest to określane jako „etap odgazowania.”

Następnie, podczas etapu odwadniania, wygotowuje ciekłą wodę z wnętrza systemu poprzez obniżenie ciśnienia do wartości poniżej ciśnienia pary wodnej w temperaturze otoczenia.

Początkowy etap odgazowania przebiega szybko i łatwo. To część odwadniająca wymaga szczelnego układu i głębokiej próżni, a to może być trudne do osiągnięcia bez dobrych praktyk.

NIE UŻYWAJ ROZDZIELACZA DOŁADOWUJĄCEGO

Rozdzielacz doładowujący – zazwyczaj węże doładowujące o małej średnicy, ¼ cala – i rdzenie zaworów nakładają ograniczenia na przepływ.

Podnosząc ciśnienie w układzie, możemy uzyskać wysoki przepływ, aby szybko podnieść ciśnienie poprzez podniesienie ciśnienia u źródła znacznie powyżej ciśnienia docelowego, aby pokonać te ograniczenia. Na przykład, jeśli używamy reduktora azotu ustawionego na 500 psi do testu ciśnieniowego 300 psi, zaczynamy podnosić ciśnienie przy różnicy ciśnień 500 psi i kończymy podnosząc ciśnienie przy różnicy 200 psi.

Dlatego ewakuacja jest inna i dlatego usuwanie ograniczeń i używanie dużych węży jest ważne. Celem jest obniżenie ciśnienia w układzie z 14,7 psia (760 000 mikronów) do wartości tak bliskiej zeru, jak to tylko możliwe – ale musimy to osiągnąć za pomocą pompy, która jest ograniczona do różnicy najwyżej 14,7 psi.

Nie można osiągnąć ciśnienia bezwzględnego równego zeru lub ujemnego, więc ciśnienie na wlocie pompy jest wyższe od zera bez względu na to, jak duża jest pompa. Większa pompa nie spowoduje dużej różnicy ciśnień, aby przezwyciężyć ograniczenia, tak jak to zrobił regulator 500 psi, gdy podaliśmy dodatnie ciśnienie do systemu. Największa różnica ciśnień podczas ewakuacji między pompą a systemem, do którego się podłączamy, wynosi 14,7 psi, gdy zaczynamy ewakuację, a ponieważ pompa ciągnie system w dół, ta różnica ciśnień początkowo szybko spada, a ostatecznie osiąga prawie zero.

Każde ograniczenie na drodze między pompą a systemem znacznie zmniejszy natężenie przepływu podczas procesu ewakuacji, co spowoduje znaczne wydłużenie czasu ewakuacji.

Fizyka ewakuacji jest zupełnie inna niż ładowania i prób ciśnieniowych.

Urządzenie do ewakuacji zawiera dedykowane węże próżniowe o dużej średnicy, narzędzia do usuwania i ściskania rdzenia oraz miernik podciśnienia i jest znacznie bardziej efektywne podczas ewakuacji niż narzędzia używane do ładowania i prób ciśnieniowych.

BARIERY

Większe wyzwania, które uniemożliwiają uzyskanie właściwej próżni to:

• Leki, nawet bardzo małe. Częstymi winowajcami są węże, rozdzielacze, złącza lub złącza kołnierzowe.
• Ograniczenia podciśnienia. Ponieważ próżnia występuje przy maksymalnej różnicy ciśnień wynoszącej 14,7 psi, wszystkie ograniczenia mogą spowolnić proces. Obejmują one małe węże, węże dłuższe niż to konieczne, rdzenie zaworów, depresory rdzeni węży, rozdzielacze, porty pompy ¼ cala i wszystko inne, co hamuje maksymalny przepływ.
• Nieprawidłowe umieszczenie mikrometru.
• Zanieczyszczenie węża lub odgazowanie. Jeśli węże podciśnieniowe były używane z czynnikiem chłodniczym, mogą zawierać zanieczyszczenia lub wilgoć. Niektóre nowe węże zaczynają wydzielać gaz po umieszczeniu w głębokiej próżni.
• Zakłócenie czujnika czynnika chłodniczego, które może wystąpić, jeśli w układzie wcześniej znajdował się czynnik chłodniczy. Czynnik chłodniczy może zostać wyciągnięty z systemu, jak również uwolniony z oleju podczas ewakuacji. To może zakłócać odczyty mikrometrów.
• Technicy, którzy używają podejścia „30 minut próżni i niech się rozerwie” zamiast prawidłowego pomiaru.
• Pompa, która nie działa prawidłowo i nie będzie łatwo ściągnąć poniżej 50 mikronów, gdy jest odizolowana.

TESTUJ SWÓJ SPRZĘT

Najprostszym sposobem na przetestowanie sprzętu jest rozpoczęcie od mikrometru podłączonego tylko do pompy i sprawdzenie, czy w ciągu kilku minut zejdzie poniżej 50 mikronów. Jeśli tak nie jest, upewnij się, że balast pompy jest zamknięty, upewnij się, że wszystkie nakrętki i złączki są szczelne, wymień olej w pompie, a następnie spróbuj ponownie.

Jeśli stan oleju był bardzo zły, więcej niż jedna wymiana oleju może być potrzebna do przywrócenia prawidłowej wydajności, ale powinieneś zauważyć poprawę po każdej wymianie oleju.

Jeśli podejrzewasz, że twój mikrometr nie działa prawidłowo, spróbuj go wyczyścić. Użyj kroplomierza do oczu i wpuść kilka kropel alkoholu denaturowanego do portu miernika. Pozostaw go na kilka sekund, a następnie delikatnie przechyl przyrząd kilka razy w górę i w dół, po czym wylej alkohol. Zrób to kilka razy, a następnie ponownie przetestować porównując z innym wskaźnikiem, jeśli to możliwe.

Następnie sprawdź najgłębsze podciśnienie, jakie pompa może wyciągnąć na końcu węża ewakuacyjnego rig, aby zobaczyć, jak porównywalne jest do samej pompy. Duża rozbieżność może wskazywać na nieszczelności w wężu lub złączach węża. W razie potrzeby wymień uszczelki węża lub wybierz lepsze węże.

ELIMINUJ MAŁE PUNKTY PRZECIWDZIAŁANIA

Małe przecieki wokół połączeń węży w twoim urządzeniu podciśnieniowym mogą zmniejszyć prędkość podciśnienia i sprawić, że będziesz gonił duchy.

Używam niewielkiej ilości uszczelniacza Nylog we wszystkich moich punktach połączeń podciśnieniowych. Może to zrobić dużą różnicę na poziomie głębokiego podciśnienia, ponieważ Nylog zostanie wciągnięty w małe puste przestrzenie i uszczelni nieszczelności.

Pamiętaj, że używając smaru montażowego w ten sposób, będziesz musiał być bardzo czujny, aby utrzymać brud z dala od swoich połączeń.

Zmniejsz liczbę połączeń tak bardzo, jak to możliwe. Wyeliminowanie kolektora manometrycznego podczas odkurzania zwiększa szybkość i szczelność, ponieważ większość kolektorów przecieka w niewielkim stopniu na poziomie głębokiego podciśnienia.

Wszystko, co jest wciągane do układu przez nieszczelności, zwiększa zanieczyszczenie układu, a nie zmniejsza go. Dlatego przed ewakuacją należy wyeliminować nawet niewielkie nieszczelności i nigdy nie należy odkurzać układu ze znanymi nieszczelnościami.

Usuń rdzenie zaworów

Większość rdzeni zaworów można usunąć przed ewakuacją za pomocą narzędzia do usuwania rdzeni (CRT). Skraca to znacznie czas ewakuacji, ponieważ rdzenie ograniczają przepływ z układu w kierunku podciśnienia zapewnianego przez pompę próżniową.

KRT działa również jako poręczne miejsce do podłączenia manometru próżniowego oraz jako łatwa metoda odcięcia i odizolowania układu i mikrometru od pompy i węży podczas testowania.

W niektórych przypadkach usunięcie rdzeni może być niemożliwe lub niepraktyczne, albo układ może być wyposażony w rdzenie o dużym przepływie. W takich przypadkach można użyć specjalnego narzędzia do ściągania rdzeni, które ściska rdzenie do ich maksymalnego poziomu przy minimalnym ograniczeniu.

W obu przypadkach użycie węża bez ściągacza rdzeni w złączu pomaga zwiększyć przepływ podciśnienia.

UŻYWAJ KRÓTKICH WĘŻY O DUŻEJ ŚREDNICY

Wielu techników mylnie sądzi, że użycie większej pompy jest kluczem do szybkiego uzyskania próżni.

Wielkość pompy ma znaczenie tylko wtedy, gdy wydajność pompy jest mniejsza niż wydajność cfm zestawu próżniowego (węży i złączek). Ten stan może wystąpić tylko na krótko podczas początkowego etapu ewakuacji większości systemów mieszkalnych lub lekkich systemów komercyjnych.

W większości przypadków technicy już używają pomp o znacznie większej wydajności niż ich platforma. Przeciąganie przez jakiekolwiek węże ¼ cala zmniejsza prędkość podciśnienia tak znacznie, że rozmiar pompy staje się nieistotny.

Dlatego właśnie użycie możliwie największych węży ewakuacyjnych o najkrótszej praktycznej długości jest jedną z najlepszych rzeczy, jakie można zrobić, aby skrócić czas ewakuacji.

UŻYCIE DEDYKOWANYCH WĘŻY PODCIŚNIENIOWYCH

Użycie dedykowanych węży podciśnieniowych, takich jak TruBlu firmy Accutools, pomoże w szybkim osiągnięciu głębokiego podciśnienia. Węże próżniowe są zaprojektowane specjalnie do utrzymywania głębokiego podciśnienia oraz do zapobiegania wiązaniu się wilgoci i zanieczyszczeń wewnątrz.

Typowy wąż do czynnika chłodniczego używany do odzysku i ładowania był narażony na kontakt z czynnikiem chłodniczym, olejem, wilgocią i innymi zanieczyszczeniami.

UMIESZCZENIE MIKRONOMIERNIKA

Mikronometr powinien być umieszczony jak najbliżej układu, aby uzyskać dokładny odczyt. Kiedy umieszczasz mikrometr przy pompie, mierzy on ciśnienie pompy, które może być drastycznie różne od poziomu podciśnienia w samym układzie – zwłaszcza w najdalszym punkcie układu od miejsca podłączenia pompy.

Odkryliśmy, że najlepszym miejscem do umieszczenia próżniomierza (mikronowego) jest albo port boczny kineskopu ssawnego, kiedy węże podciśnieniowe są podłączone do obu portów serwisowych, albo bezpośrednio port przewodu cieczowego, kiedy używany jest pojedynczy wąż na porcie ssawnym.

PRZEPROWADZIĆ STAŁY TEST „ROZKŁADU”

Po odgazowaniu i odwodnieniu układu tak głęboko i tak szybko jak to możliwe, odizolować układ i mikrometr od pompy i węży i potwierdzić, że utrzyma on próżnię.

W przypadku kineskopów można to łatwo zrobić zamykając zawory po osiągnięciu docelowego poziomu próżni. Czasami powietrze może uwięzić się w zaworach kulowych kineskopów i spowodować znaczny wzrost ciśnienia przy ich zamykaniu. Powoli zamknij i otwórz kineskopy kilka razy przed rozpoczęciem testu zanikania.

Ogólnie, w nowo zainstalowanym systemie mieszkalnym typu split, powinieneś być w stanie osiągnąć docelowy poziom podciśnienia 300 mikronów lub mniej. Następnie należy zamknąć zawory CRT. Ciśnienie w układzie będzie powoli wzrastać; jest to tak zwany „zanik podciśnienia”. Po co najmniej 10 minutach izolacji ciśnienie w systemie powinno pozostać poniżej 500 mikronów. W przypadku serwisowania istniejącego układu, zwłaszcza gdy cały układ, w tym sprężarka, jest opróżniany, bardziej realistyczny jest docelowy poziom podciśnienia 500 mikronów i zanik do poziomu poniżej 1000 mikronów po co najmniej 10 minutach izolacji.

Jeśli występują jakiekolwiek nieszczelności, uwięziony czynnik chłodniczy lub wilgoć, osiągnięcie tych celów będzie niemożliwe w przypadku typowego sprzętu domowego lub lekkiego sprzętu komercyjnego o pojemności do 5 ton.

NITROGEN I TRÓJKĄTNE EVAC

Niektórzy producenci zalecają ściąganie próżni do określonych poziomów, a następnie przerwanie próżni za pomocą azotu, aby doprowadzić układ do ciśnienia atmosferycznego (0 psig/14,7 psia), a następnie powtórzenie procesu. Z pewnością nie jest to zła praktyka, zwłaszcza gdy podejrzewa się zanieczyszczenie wilgocią lub interferencję z czynnikiem chłodniczym.

Jeśli podejrzewa się wilgoć lub inne zanieczyszczenia parami, między kolejnymi ewakuacjami można wykonać „przeczesywanie azotem”. Polega to na powolnym podnoszeniu ciśnienia w układzie z poziomu próżni do 0 psig/14,7 psia poprzez wstrzykiwanie azotu do jednego portu, aż układ osiągnie ciśnienie atmosferyczne lub nieco wyższe, a następnie odpowietrzenie drugiego portu do atmosfery przy jednoczesnym kontynuowaniu przepływu azotu. To pozwala azotu do prowadzenia niepożądanych oparów z systemu przez displacement.

Niektórzy technicy myślą, że azot „absorbuje” wilgoć, ale tak nie jest. Azot przepływający przez układ może odprowadzać wilgoć lub pomagać w uwalnianiu czynnika chłodniczego z oleju poprzez porywanie, ale niczego nie absorbuje. Pomaga natomiast wyprzeć powietrze i wilgoć z powietrza, co jest opłacalne w niektórych przypadkach.

Trzy popularne mity

Można usłyszeć, że zbyt szybkie ściąganie próżni powoduje zamarzanie wody w układzie. Choć prawdą jest, że woda może zamarznąć pod próżnią, zdarza się to tylko wtedy, gdy w układzie znajduje się znaczna ilość ciekłej wody, a temperatura otoczenia jest bliska lub niższa od zera. W warunkach niskiej temperatury otoczenia zaleca się użycie pistoletu grzewczego do ogrzania akumulatora i parownika oraz włączenie grzałki skrzyni korbowej, aby pomóc w usunięciu wilgoci. Wyciąganie głębokiej i szybkiej próżni jest zawsze dobrym pomysłem, a w bardzo mokrym systemie użycie pistoletu grzewczego i okresowe omiatanie azotem również pomoże.

Niektórzy technicy twierdzą, że wyciąganie próżni poniżej 250 mikronów może uszkodzić olej sprężarki. Przeprowadziłem szeroko zakrojone badania i rozmawiałem z wieloma ekspertami i nie widziałem żadnych dowodów na to, że ewakuacja poniżej 250 mikronów powoduje jakiekolwiek problemy z olejem POE lub mineralnym.

Jedną z wymówek, którą często słyszę, jest to, że porty w systemie mają ¼ cala, więc większe węże nie mają znaczenia. To po prostu nie jest prawda; większe, krótsze węże bez rozdzielacza mogą z łatwością skrócić czas wytwarzania próżni 10-krotnie lub więcej, i zostało to wielokrotnie udowodnione. Nawet przy ¼-calowym „punkcie dławienia” w kilku miejscach, rozmiar węży nadal ma znaczenie.

W PODSUMOWANIU

• Używaj właściwych praktyk montażowych, aby wszystko było czyste, suche i szczelne.
• Usuń lub całkowicie wciśnij rdzenie.
• Używaj dedykowanych węży podciśnieniowych o dużej średnicy i utrzymuj je tak krótkie, jak to tylko możliwe.
• Pamiętaj o czystym oleju w pompie i regularnie testuj pompę.
• Nix kolektor podczas ewakuacji i podłączyć prosto z pompy do kineskopów.
• Odizolować i przetestować po osiągnięciu żądanego poziomu próżni, aby upewnić się, że nie ma wilgoci lub wycieków.

Używając tej metody, można zauważyć, że nowo zainstalowany sprzęt mieszkalny może być ściągnięty do poziomu poniżej 500 mikronów w czasie poniżej pięciu minut, z kolejnymi 10 minutami na test rozkładu. Jest to połączenie oszczędności czasu i najlepszych praktyk dla wyniku win-win dla Ciebie i klienta.

Data publikacji: 2/25/2019

Chcesz więcej wiadomości i informacji z branży HVAC? Dołącz do The NEWS na Facebooku, Twitterze i LinkedIn już dziś!