Projekty produkcji elementów głowic odwiertów API wymagają czasami stali o określonych właściwościach. Stal stopowa łączy stal węglową z innymi materiałami, takimi jak aluminium, nikiel lub miedź, aby dopasować się do specyfikacji projektu. Stal stopowa jest głównie kategoryzowana według stopu lub procentu stopu.
Stale wysokostopowe
Stale wysokostopowe są definiowane przez wysoki procent pierwiastków stopowych. Najbardziej powszechną stalą wysokostopową jest stal nierdzewna, która zawiera co najmniej 12 procent chromu. Stal nierdzewna jest ogólnie podzielona na trzy podstawowe typy: martenzytyczna, ferrytyczna i austenityczna. Stale martenzytyczne zawierają najmniejszą ilość chromu, mają wysoką hartowność, i są zazwyczaj używane do sztućców. Stale ferrytyczne zawierają od 12 do 27 procent chromu i są często stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i w urządzeniach przemysłowych. Stale austenityczne zawierają wysoki poziom niklu, węgla, manganu lub azotu i są często wykorzystywane do przechowywania płynów powodujących korozję oraz do produkcji sprzętu górniczego, chemicznego lub farmaceutycznego.
Stale niskostopowe
Stale niskostopowe mają znacznie niższy procent pierwiastków stopowych, zazwyczaj od 1 do 5 procent. Stale te mają bardzo różną wytrzymałość i zastosowanie w zależności od wybranego stopu. Producenci kołnierzy o dużej średnicy zazwyczaj wybierają stopy ze względu na konkretne właściwości mechaniczne. Różnorodność potencjalnych stopów sprawia, że stal niskostopowa jest przydatna do różnych projektów, w tym do bezszwowego kucia pierścieni walcowanych i produkcji wylotów kolców.
Typ według stopu
Stale stopowe są często kategoryzowane w oparciu o typ stopu i jego stężenie. Oto kilka z najczęstszych dodatków do stali stopowej:
- Aluminium usuwa tlen, siarkę i fosfor ze stali.
- Bizmut poprawia skrawalność.
- Chrom zwiększa odporność na zużycie, twardość i wytrzymałość.
- Kobalt zwiększa stabilność i zachęca do tworzenia wolnego grafitu.
- Miedź poprawia hartowanie i odporność na korozję.
- Mangan zwiększa hartowność, plastyczność, odporność na zużycie i wytrzymałość w wysokich temperaturach.
- Molibden obniża stężenie węgla i dodaje wytrzymałość w temperaturze pokojowej.
- Nikiel poprawia wytrzymałość, odporność na korozję i odporność na utlenianie.
- Krzem zwiększa wytrzymałość i magnetyzm.
- Tytan poprawia twardość i wytrzymałość.
- Wolfram poprawia twardość i wytrzymałość.
- Wanad zwiększa twardość, wytrzymałość, odporność na korozję i odporność na wstrząsy.
Czy potrzebujesz produkcji dysz do zbiorników ciśnieniowych?
Jeśli potrzebujesz produkcji połączeń podmorskich, kucia dysz z długimi szyjkami spawalniczymi lub wylotów do kołnierzy przemysłowych, skontaktuj się z Forged Components, Inc. już dziś. Zadzwoń do nas pod numer (281) 441-4088 lub skontaktuj się z nami online.