Tipuri și utilizări ale oțelului aliat

Proiectele de fabricare a componentelor de cap de sondă API necesită uneori oțel cu proprietăți specifice. Oțelul aliat combină oțelul carbon cu alte materiale, cum ar fi aluminiul, nichelul sau cuprul, pentru a se potrivi specificațiilor unui proiect. Oțelul aliat este clasificat în principal în funcție de aliaj sau de procentul de aliaj.

Oțelul înalt aliat

Oțelurile înalt aliate sunt definite de un procent ridicat de elemente de aliere. Cel mai comun oțel înalt aliat este oțelul inoxidabil, care conține cel puțin 12 procente de crom. Oțelul inoxidabil este, în general, împărțit în trei tipuri de bază: martensitic, ferritic și austenitic. Oțelurile martensitice conțin cea mai mică cantitate de crom, au o duritate ridicată și sunt utilizate de obicei pentru tacâmuri. Oțelurile feritice conțin între 12 și 27 de procente de crom și sunt adesea folosite la automobile și echipamente industriale. Oțelurile austenitice conțin un nivel ridicat de nichel, carbon, mangan sau azot și sunt adesea folosite pentru depozitarea lichidelor corozive și pentru echipamente miniere, chimice sau farmaceutice.

Oțeluri slab aliate

Oțelurile slab aliate au un procent mult mai mic de elemente de aliere, de obicei între 1 și 5 la sută. Aceste oțeluri au rezistențe și utilizări foarte diferite, în funcție de aliajul ales. Producătorii de flanșe cu diametru mare aleg de obicei aliajele pentru o proprietate mecanică specifică. Varietatea de aliaje potențiale face ca oțelul slab aliat să fie util pentru o varietate de proiecte, inclusiv pentru forjarea de inele laminate fără sudură și fabricarea de prize cu știfturi.

Tip în funcție de aliaj

Oțelul aliat este adesea clasificat în funcție de tipul de aliaj și de concentrația acestuia. Acestea sunt câteva dintre cele mai comune adaosuri la oțelul aliat:

  • Aluminiul elimină oxigenul, sulful și fosforul din oțel.
  • Bismutul îmbunătățește prelucrabilitatea.
  • Cromul crește rezistența la uzură, duritatea și tenacitatea.
  • Cobaltul crește stabilitatea și încurajează formarea de grafit liber.
  • Cuprul îmbunătățește călirea și rezistența la coroziune.
  • Manganul crește călirea, ductilitatea, rezistența la uzură și rezistența la temperaturi ridicate.
  • Molibdenul scade concentrația de carbon și adaugă rezistență la temperatura camerei.
  • Nichelul îmbunătățește rezistența, rezistența la coroziune și rezistența la oxidare.
  • Siliciul crește rezistența și magnetismul.
  • Titanul îmbunătățește duritatea și rezistența.
  • Tungstenul îmbunătățește duritatea și rezistența.
  • Vanadiu crește tenacitatea, rezistența, rezistența la coroziune și rezistența la șocuri.

Aveți nevoie de fabricarea de duze pentru recipiente sub presiune?

Dacă aveți nevoie de fabricarea de conexiuni submarine, de forjarea de duze cu gât de sudură lung sau de ieșiri cu știfturi pentru flanșe industriale, atunci contactați Forged Components, Inc. astăzi. Sunați-ne la (281) 441-4088 sau contactați-ne online.

.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *