Typy a použití legované oceli

Projekty výroby komponentů pro vrtyAPI někdy vyžadují ocel se specifickými vlastnostmi. Legovaná ocel kombinuje uhlíkovou ocel s dalšími materiály, jako je hliník, nikl nebo měď, aby vyhovovala specifikacím projektu. Legované oceli se primárně dělí podle obsahu slitin nebo procenta legujících prvků.

Vysokolegované oceli

Vysokolegované oceli jsou definovány vysokým procentem legujících prvků. Nejběžnější vysoce legovanou ocelí je nerezová ocel, která obsahuje nejméně 12 % chromu. Nerezové oceli se obecně dělí na tři základní typy: martenzitické, feritické a austenitické. Martenzitické oceli obsahují nejméně chromu, mají vysokou kalitelnost a obvykle se používají na výrobu příborů. Feritické oceli obsahují 12 až 27 % chromu a často se používají v automobilech a průmyslových zařízeních. Austenitické oceli obsahují vysoké množství niklu, uhlíku, manganu nebo dusíku a často se používají ke skladování korozivních kapalin a v důlních, chemických nebo farmaceutických zařízeních.

Nízkolegované oceli

Nízkolegované oceli mají mnohem nižší podíl legujících prvků, obvykle 1 až 5 %. Tyto oceli mají velmi rozdílnou pevnost a použití v závislosti na zvolené slitině. Výrobci přírub velkých průměrů obvykle volí slitiny pro konkrétní mechanické vlastnosti. Díky rozmanitosti možných slitin jsou nízkolegované oceli užitečné pro různé projekty, včetně kování bezešvých válcovaných kroužků a výroby vývodů pro čepy.

Typ podle slitiny

Slitinové oceli se často dělí do kategorií podle typu slitiny a její koncentrace. Jedná se o několik nejběžnějších přídavků do legované oceli:

  • Hliník odstraňuje z oceli kyslík, síru a fosfor.
  • Bismut zlepšuje obrobitelnost.
  • Chrom zvyšuje odolnost proti opotřebení, tvrdost a houževnatost.
  • Kobalt zvyšuje stabilitu a podporuje tvorbu volného grafitu.
  • Měď zlepšuje kalitelnost a odolnost proti korozi.
  • Mangan zvyšuje kalitelnost, tažnost, odolnost proti opotřebení a pevnost při vysokých teplotách.
  • Molybden snižuje koncentraci uhlíku a zvyšuje pevnost při pokojové teplotě.
  • Nikl zvyšuje pevnost, odolnost proti korozi a oxidaci.
  • Křemík zvyšuje pevnost a magnetismus.
  • Titan zvyšuje tvrdost a pevnost.
  • Wolfram zvyšuje tvrdost a pevnost.
  • Vanad zvyšuje houževnatost, pevnost, odolnost proti korozi a nárazům.

Potřebujete vyrobit trysky pro tlakové nádoby?

Potřebujete-li vyrobit podmořské přípojky, vykovat trysky s dlouhým hrdlem svaru nebo výstupy pro průmyslové příruby, pak se ještě dnes obraťte na společnost Forged Components, Inc. Zavolejte nám na telefonní číslo (281) 441-4088 nebo nás kontaktujte online.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *