Cornisas de fibra de vidrio (FRP)
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La cornisa es la proyección moldeada o decorada que forma la característica de coronación en la parte superior de la pared de un edificio y/o otro elemento arquitectónico. En concreto, es el más alto de los tres miembros principales del clásico Entablado, que incluye la Cornisa, el Arquitrabe y el Friso. El término también se emplea para cualquier saliente de un muro que sirva para expulsar el agua de lluvia de la fachada del edificio. En la arquitectura moderna, la cornisa suele utilizarse por motivos decorativos más que funcionales. A veces drena el agua hacia el tejado del edificio, lejos del edificio en los canalones montados en el borde exterior de la cornisa, o puede haber combinaciones de cornisa y canalón que drenan el agua en los canalones que están ocultos por la cornisa.
Cornisa de fibra de vidrio y aspecto del acabado
Las molduras de cornisa de fibra de vidrio se han convertido en uno de los usos más populares de la fibra de vidrio arquitectónica. No sólo por su facilidad de uso, sino que la cornisa de fibra de vidrio se puede fabricar para replicar la mayoría de los acabados, incluyendo hierro fundido, terracota, piedra caliza, piedra arenisca, mármol, granito, cobre, acero, madera, chapa y otros materiales de construcción populares. Los acabados pueden ir desde un mate suave y apagado hasta un aspecto pulido de alto brillo, o desde una textura ligera hasta una textura áspera de piedra. El gel coat más utilizado para aplicaciones arquitectónicas exteriores es el gel coat isoftálico NPG (neopentaglicol) inhibido por los rayos UV, que ofrece la mejor resistencia a la intemperie y a los rayos UV. El gel coat puede personalizarse para que coincida con cualquier color, con otros elementos decorativos del edificio o con la masilla que se utilizará para sellar las juntas entre secciones. Muchas veces se introducen otros aditivos en nuestro proceso de fabricación de cornisas de fibra de vidrio para replicar estos otros materiales. Escamas metálicas, granito, vidrio y agregados de piedra natural se incorporan comúnmente en el acabado de la cornisa para obtener los resultados deseados. Las secciones de las cornisas pueden ser arenadas o fabricadas con ligeras diferencias de color para imitar los colores desgastados y aleatorios de la piedra. Los metales desgastados, como el cobre con pátinas verdes/azules, son también acabados habituales de la fibra de vidrio. Cuando se fabrican correctamente, los acabados personalizados no se distinguen del material auténtico. Architectural Fiberglass, Inc. no tiene una carta de colores o acabados estándar para elegir los acabados. Cada proyecto es una combinación personalizada y rara vez hay dos proyectos iguales. Por lo general, solicitamos al diseñador una muestra del material auténtico y hacemos coincidir la fibra de vidrio con el material original. Los acabados no se limitan a las técnicas de moldeo sino al alcance de la imaginación de los diseñadores.
Consideraciones sobre la instalación y el coste de las cornisas de fibra de vidrio
La cornisa de fibra de vidrio es muy práctica cuando se compara con el material, el mantenimiento y el coste de instalación de otros materiales tradicionales. No hay que asumir que el coste de material de la fibra de vidrio es bajo, pero los métodos y procedimientos de instalación permiten reducir los costes de instalación y los costes del ciclo de vida. Además de en las nuevas construcciones, la cornisa de fibra de vidrio se utiliza ampliamente para la restauración de antiguas cornisas de terracota y piedra fundida. Las cornisas de piedra y otros elementos decorativos pueden resultar peligrosos cuando la estructura de soporte de un edificio se deteriora para soportar la carga de un material sólido y pesado. En las construcciones nuevas, el hormigón reforzado con fibra de vidrio (GFRC) o los elementos de piedra requieren un armazón robusto adicional y zonas de fijación. Las cornisas de fibra de vidrio suelen pesar de 1,5 a 2,5 libras por pie cuadrado y pueden fijarse a un edificio sin necesidad de pesados soportes de acero ni de rehabilitación estructural de las zonas de fijación en un edificio. Los intrincados detalles que se moldean en la fibra de vidrio, como ménsulas, medallones, escalones, bordes de goteo y curvas, añaden rigidez y resistencia al sistema de cornisa. En la mayoría de los casos, basta con un mínimo de bloques de madera tratada a presión o con montantes de acero galvanizado para su fijación. La cornisa de fibra de vidrio puede atornillarse, atornillarse o colgarse en un sistema de clips ocultos. Los tornillos deben ser galvanizados, de acero inoxidable o no corrosivos. Por lo general, con un grosor típico de 3/16 a 3/8 pulgadas, la instalación con andamios de uso general y la colocación manual de la cornisa es suficiente. Los trabajadores de contratos generales y los carpinteros suelen ser capaces de instalar las cornisas de fibra de vidrio sin necesidad de equipos de elevación pesados ni grúas.
Debido a la versatilidad de las cornisas de FRP, existe una amplia gama de opciones de diseño. Los detalles de conexión, la estructura de soporte, el tamaño y la forma del panel pueden variar sustancialmente. Nuestro método de configuración preferido para el montaje es en la fachada de un edificio con un «techo» de cornisa integral que está inclinado hacia abajo para arrojar el agua. El «techo» integral aumenta la superficie y el coste del material de la fibra de vidrio, pero elimina la necesidad de un sistema de entramado interno. La eliminación de una estructura de entramado ahorra costes de mano de obra y material asociados a la construcción de entramados a medida para la cornisa de fibra de vidrio. Por lo general, la integridad estructural de la cornisa de fibra de vidrio en sí puede mantener el perfil y debe eliminar la necesidad de una estructura de encuadre interno. Otros métodos son la conexión a un sistema de entramado o justo debajo del alero del tejado del edificio. Si el alero es capaz de soportar la cornisa, no debería ser necesario ningún sistema de entramado. En los casos en los que se requiera un armazón, se pueden utilizar materiales menos costosos para crear el techo de la cornisa. El contrachapado con material de cubierta y/o los tapajuntas serían suficientes. En las fases de diseño se debe considerar el coste de la mano de obra y de los materiales para la situación más ideal.
Las secciones ideales de la cornisa deben tener entre 4 y 10 pies de largo y entre 12 y 70 pulgadas de alto. Cuando se fabrica una cornisa para simular piedra o GFRC, una sección de 4 pies se asemejaría a una cornisa de piedra con una junta cada 4 pies. Para facilitar la instalación, la misma cornisa de fibra de vidrio podría fabricarse en una sección de 8 pies con una falsa junta en el centro. La sección de 8 pies con falsa junta dará la misma apariencia general. Con una sección de 8 pies más larga, se asociarían costos adicionales de molde, pero el costo de instalación más bajo debería superar el costo del molde.
En la fase de diseño también se debe considerar la configuración de las juntas. «Las juntas de solapa y las juntas a tope, o una combinación de ambas, son generalmente el método para unir las secciones. Con una junta de solapa, un borde de una sección se solapa con el borde de una sección contigua. Uno de los bordes desciende y el otro borde de la sección de la cornisa contigua es plano, por lo que se solapará con el borde escalonado. La principal ventaja de este tratamiento de la junta es que la cornisa puede cortarse fácilmente en el campo a longitudes exactas. A veces, una junta «solapada» no incluye un «techo», por lo que menos material hace que el coste total de la fibra de vidrio sea menor. Sin embargo, la falta de un «techo» de cornisa y la necesidad de un refuerzo interno puede aumentar el coste total de la instalación.
Con una junta «a tope» las secciones tienen retornos que se encuentran pero no se superponen. Por lo general, nuestra junta «a tope» devuelve todo el perfil de la cornisa, incluido el «techo», añadiendo una resistencia considerable a la cornisa de fibra de vidrio y eliminando la necesidad de un refuerzo interno. Hay un aumento en el costo de material de fibra de vidrio, pero por lo general un costo general de instalación más bajo.
Las juntas entre las secciones de la cornisa de fibra de vidrio debe ser entre 1/4- a 3/8-pulgada para permitir la expansión térmica. La fibra de vidrio se expande y contrae de forma similar al metal, y aproximadamente el doble que la piedra o el acero. Las juntas deben rellenarse con un sellador flexible de poliuretano o silicona de buena calidad para permitir el movimiento pero crear una junta hermética.
Las esquinas, los frontones y otros detalles irregulares de los edificios también deben tenerse en cuenta al instalar una cornisa de fibra de vidrio. Cortar la cornisa a inglete en el campo no es aconsejable y no se recomienda. Preferimos fabricar en fábrica las esquinas interiores, exteriores e irregulares para el instalador. Si sólo se necesitan unas pocas esquinas, las esquinas cortadas a inglete en fábrica se pueden hacer en nuestras instalaciones. La costura de la esquina está acabada y reforzada con fibra de vidrio. Cuando las cantidades lo requieran, se pueden fabricar esquinas moldeadas en fábrica para el proyecto. Para facilitar la instalación, las esquinas y las secciones contiguas se numeran, se diagraman en los planos y se preajustan en nuestras instalaciones antes de enviarlas a la obra.
Orígenes de la cornisa
La cornisa tuvo sin duda su origen en la proyección del alero primitivo: las cornisas griegas dóricas y jónicas recuerdan a las primeras formas de tejados de madera, y la cornisa egipcia de cavetto y filete es una derivación de los tallos de papiro en voladizo que formaban los aleros de los refugios primitivos. La cornisa perdió pronto su significado estructural y se convirtió en un elemento decorativo estilizado. En las épocas griega y romana adoptó formas firmemente estandarizadas en los órdenes clásicos que se mantuvieron, con variaciones, a lo largo del Renacimiento y períodos posteriores. Como elemento del entablamento clásico, la cornisa se compone del cimacio, o moldura de corona, por encima de la corona, el miembro plano que sobresale, que proyecta la sombra principal. En esta sombra, y soportando la corona, se encuentra un grupo de molduras llamadas molduras de cama, que pueden estar elaboradas con dentilos. Las cornisas corintias y compuestas se adornan además con modillones, o ménsulas, bajo la corona. El plafón de la corona dórica está decorado con proyecciones cuadradas y planas llamadas mútulas, que tienen guttae, o pequeñas perillas, que cuelgan de sus superficies inferiores.
El entablamento es la unidad completa de miembros horizontales por encima de las columnas o pilastras en la arquitectura clásica – griega, romana o renacentista. La altura del entablamento en relación con la columna que lo sostiene varía con los tres órdenes, dórico, jónico y corintio; pero en las interpretaciones romanas y renacentistas suele ser una cuarta parte de la altura de la columna. Los miembros que componen el entablamento son el arquitrabe, que se apoya directamente en el ábaco, o miembro superior del capitel de la columna; el friso; y la cornisa, o miembro superior. En esencia, el entablamento es una evolución del primitivo dintel, que abarca dos postes y soporta los extremos de las vigas del tejado. En los diseños renacentistas y modernos, el entablamento también se utiliza en una pared como miembro de coronación o como banda horizontal, independientemente de las columnas.
El arquitrabe, en arquitectura, es la viga principal y el miembro más bajo del entablamento clásico, cuyos otros miembros principales son el friso y la cornisa. Su posición es directamente por encima de las columnas, y se extiende entre ellas, llevando así los miembros superiores de los órdenes. El término también se aplica a las molduras que rodean los lados y la parte superior del marco de una puerta o ventana.
El Friso, en arquitectura, es el miembro de un entablamento entre el arquitrabe y la cornisa o cualquier banda horizontal utilizada con fines decorativos. En el primer tipo el friso dórico alterna la metopa y el triglifo; el de los otros órdenes es liso o esculpido. El tesoro del siglo V a.C. de los Cnidios en Delfos muestra figuras en el friso. Los ejemplos romanos y renacentistas, entre los que destaca el templo de Vesta del siglo I a.C. en Tívoli, presentan hojas de acanto y otros ornamentos.