Introduction aux affaires [Déclassé]

La vidéo suivante donne un aperçu de l’importance de la gestion de la chaîne d’approvisionnement et de la logistique.

Gestion de la chaîne d’approvisionnement

Comme vous l’avez vu dans la vidéo, la gestion de la chaîne d’approvisionnement est le processus de gestion du mouvement des matières premières et des pièces depuis le début de la production jusqu’à la livraison au consommateur. Dans de nombreuses organisations, les décisions opérationnelles relatives à la chaîne d’approvisionnement sont prises des centaines de fois par jour, affectant la façon dont les produits sont développés, fabriqués, déplacés et vendus. La complexité de la chaîne d’approvisionnement varie en fonction de la taille de l’entreprise et de la complexité et de la quantité des articles fabriqués, mais la plupart des chaînes d’approvisionnement ont des éléments en commun, tels que les suivants :

• Clients : Les clients commencent la chaîne des événements lorsqu’ils décident d’acheter un produit qui a été mis en vente par une entreprise. Si le produit doit être fabriqué, la commande de vente comprendra une exigence qui doit être satisfaite par l’installation de production.
• Planification : Le service de planification créera un plan de production pour fabriquer les produits afin de répondre aux commandes des clients. Pour fabriquer les produits, l’entreprise devra ensuite acheter les matières premières nécessaires.
• Achats : Le service des achats reçoit une liste des matières premières et des services nécessaires au service de production pour exécuter les commandes des clients.
• Inventaire : Les matières premières sont reçues des fournisseurs, vérifiées pour leur qualité et leur exactitude, et déplacées dans l’entrepôt.
• Production : Sur la base d’un plan de production, les matières premières sont déplacées vers la zone de production. Ces matières premières sont utilisées pour fabriquer les produits finis commandés par le client, puis envoyées à l’entrepôt où elles attendent d’être expédiées.
• Transport : Lorsque le produit fini arrive dans l’entrepôt, le service d’expédition détermine la méthode la plus efficace pour expédier les produits afin qu’ils soient livrés à la date spécifiée par le client ou avant.

Regardez la vidéo suivante sur la production de crème glacée BYU. Pouvez-vous identifier chacun des éléments, ci-dessus, dans la chaîne d’approvisionnement de BYU ?

Logistique

Lorsqu’elle est utilisée dans un sens commercial, la logistique est la gestion du flux des choses entre le point d’origine et le point de consommation afin de répondre aux exigences des clients ou des sociétés. Les ressources gérées en logistique peuvent inclure des éléments physiques tels que des aliments, des matériaux, des animaux, des équipements et des liquides, ainsi que des éléments abstraits, tels que le temps et l’information. La logistique des articles physiques implique généralement l’intégration du flux d’informations, de la manutention, de la production, de l’emballage, de l’inventaire, du transport et de l’entreposage.

Il y a souvent confusion sur la différence entre la logistique et les chaînes d’approvisionnement. Il est maintenant généralement admis que la logistique fait référence aux activités d’une entreprise/organisation liées à la distribution d’un produit, alors que la chaîne d’approvisionnement englobe également la fabrication et l’approvisionnement et a donc une portée beaucoup plus large, car elle implique plusieurs entreprises, y compris les fournisseurs, les fabricants et les détaillants, qui travaillent ensemble pour répondre au besoin d’un client pour un produit ou un service.

Une façon de voir la logistique d’entreprise est « d’avoir le bon article dans la bonne quantité au bon moment au bon endroit pour le bon prix dans le bon état au bon client. » Un directeur des opérations qui se concentre sur la logistique sera concerné par des questions telles que la gestion des stocks, les achats, le transport, l’entreposage, ainsi que la planification et l’organisation de ces activités. La logistique peut avoir une orientation interne (logistique entrante) ou externe (logistique sortante).

Logistique entrante

Un responsable de la logistique entrante gère tout ce qui est lié au flux entrant de ressources dont l’entreprise a besoin pour produire ses biens ou services. Ces activités comprendront la gestion des relations avec les fournisseurs, l’accès aux matières premières, la négociation des prix des matériaux et l’organisation d’une livraison plus rapide.

Logistique sortante

Un gestionnaire travaillant dans la logistique sortante se concentrera sur deux questions : le stockage et le transport. Il utilisera des techniques d’entreposage pour garder les produits finis en sécurité et accessibles. Comme les produits peuvent avoir besoin d’être déplacés vers un client à tout moment, une bonne organisation est cruciale. Il peut être avantageux d’avoir le moins de produits stockés possible, car les produits stockés ne rapportent rien. Le responsable de la logistique sortante doit donc souvent trouver un équilibre entre les économies réalisées par l’entreprise et la demande des consommateurs. La fonction de transport est de loin la partie la plus complexe de la logistique sortante. Sans transport, il n’y a tout simplement pas de logistique. C’est pourquoi il est essentiel de pouvoir déplacer le produit d’un endroit à un autre de la manière la plus rapide, la plus rentable et la plus efficace possible. Comme le transport implique des fluctuations, des facteurs tels que les retards et les changements dans les coûts du carburant doivent être pris en compte afin de couvrir tous les scénarios possibles qui pourraient compromettre le mouvement efficace des marchandises.

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