Lorsque vous vous lancez dans votre prochain projet de fabrication métallique, il est important de considérer le type d’acier que vous utiliserez. La sélection du type d’acier approprié pour un projet de fabrication métallique est une décision critique et moins mentionnée.
Avant même de commencer à envisager entre quelle catégorie individuelle d’acier vous allez choisir, vous devez d’abord déterminer quel type d’acier utiliser. Généralement, le choix se fait entre l’acier au carbone et l’acier inoxydable.
Continuez votre lecture pour connaître les principales différences entre l’acier au carbone et l’acier inoxydable.
Apparence
Si le travail particulier nécessite un attrait esthétique, il est important de considérer l’apparence du métal. Fréquemment, les aciers inoxydables avec des finitions particulières sont préférés lorsque l’aspect cosmétique est important pour le client.
Même pour un observateur occasionnel, l’acier au carbone et l’acier inoxydable ont quelques caractéristiques distinctives. Généralement, l’acier au carbone apparaît terne avec une finition mate. En revanche, l’acier inoxydable semble plus brillant et existe en différentes qualités qui peuvent augmenter le chrome dans l’alliage jusqu’à ce que la finition de l’acier soit aussi réfléchissante qu’un miroir.
Bien que les deux puissent être poncés et polis pour avoir un aspect brillant, l’acier au carbone nécessite une couche de peinture transparente assez rapidement après le processus de polissage pour éviter le ternissement et la rouille éventuelle.
Incidences sur les coûts
Comme pour tout projet, le coût est une considération importante. Bien que les différentes qualités aient des coûts variables, il est juste de dire que les aciers inoxydables sont souvent plus chers que les aciers au carbone. Cela s’explique en grande partie par le fait que les aciers inoxydables contiennent des éléments d’alliage supplémentaires, notamment du chrome et du nickel. Ces éléments supplémentaires s’ajoutent tous à un coût accru par rapport aux aciers au carbone.
L’acier au carbone, en comparaison, est principalement composé d’éléments de fer et de carbone relativement abordables. Donc, si votre prochain projet de fabrication nécessite un budget serré, l’acier au carbone est probablement la meilleure option.
Propriétés
Encore, il n’est pas juste de faire des déclarations radicales sur les différences de propriétés mécaniques entre les aciers au carbone et les aciers inoxydables, car il existe une variété de différents types et qualités de chacun. Les aciers inoxydables peuvent être plus ductiles que les aciers au carbone car ils contiennent généralement des quantités plus élevées de nickel. Toutefois, il existe également des nuances d’acier inoxydable très fragiles, comme les nuances martensitiques. Les aciers au carbone avec de très faibles quantités de carbone peuvent ne pas égaler les résistances à la traction de certains aciers inoxydables en raison des éléments d’alliage que contiennent de nombreuses nuances d’acier inoxydable, qui augmentent sa résistance.
Résistance à la corrosion
L’une des différences les plus souvent discutées entre les aciers au carbone et les aciers inoxydables est leur capacité à résister à la corrosion. L’acier inoxydable offre souvent une meilleure résistance à la corrosion. Les aciers au carbone et les aciers inoxydables contiennent tous deux du fer. Le fer s’oxyde lorsqu’il est exposé à l’environnement, créant ainsi de la rouille.
Cependant, l’acier inoxydable a ajouté du chrome, ce qui contribue à le rendre plus résistant à la corrosion que les aciers au carbone. Voici comment cela fonctionne : le chrome se fixe à l’oxygène plus facilement que le fer, créant une couche d’oxyde de chrome, qui protège le reste du matériau de la dégradation et de la corrosion. Donc, si la résistance à la corrosion est importante pour votre projet, l’acier inoxydable est la voie à suivre.
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Bien que l’acier au carbone et l’acier inoxydable soient différents, l’un n’est pas nécessairement supérieur à l’autre. C’est le contexte qui compte. Chaque matériau a ses avantages et ses inconvénients uniques – la clé est de faire correspondre l’acier aux exigences du travail.
Il est crucial de faire vos recherches lorsque vous choisissez une fabrication métallique, car toutes les entreprises ne sont pas capables d’effectuer la même qualité de travail. CAMM Metals has years of experience, honing our skills across the board to deliver a quality product and measurable bottom line value to our customers.