- Componenti interniModifica
- RicaricaModifica
- Tempo di ricaricaModifica
- ConnettoriModifica
- Punti di ricaricaModifica
- Autonomia prima della ricaricaModifica
- RimorchiModifica
- Scambio e rimozione
- RiempimentoModifica
- Ciclo di vita delle batterie EVModifica
- Down-cycling delle batterie EV a fine vitaModifica
- Durata di vitaModifica
- RiciclaggioModifica
- Vehicle-to-gridEdit
- SicurezzaModifica
- PatentsEdit
Componenti interniModifica
Pacco batteria sul tetto di un autobus elettrico a batteria
Camion elettrico e-Force One. Pacco batterie tra gli assi.
I disegni del pacco batterie per i veicoli elettrici (EV) sono complessi e variano ampiamente in base al produttore e all’applicazione specifica. Tuttavia, tutti incorporano una combinazione di diversi semplici sistemi di componenti meccanici ed elettrici che svolgono le funzioni di base richieste dal pacco.
Le celle della batteria effettiva possono avere chimica, forme fisiche e dimensioni diverse, come preferito dai vari produttori di pacchi. I pacchi batteria incorporano sempre molte celle discrete collegate in serie e in parallelo per raggiungere la tensione totale e i requisiti di corrente del pacco. I pacchi batteria per tutti i veicoli elettrici possono contenere diverse centinaia di celle individuali. Ogni cella ha una tensione nominale di 3-4 volt, a seconda della sua composizione chimica.
Per facilitare la produzione e l’assemblaggio, la grande pila di celle è in genere raggruppata in pile più piccole chiamate moduli. Diversi di questi moduli saranno collocati in un singolo pacco. All’interno di ogni modulo le celle sono saldate insieme per completare il percorso elettrico del flusso di corrente. I moduli possono anche incorporare meccanismi di raffreddamento, monitor di temperatura e altri dispositivi. Nella maggior parte dei casi, i moduli permettono anche di monitorare la tensione prodotta da ogni cella della batteria nello stack utilizzando un sistema di gestione della batteria (BMS).
Lo stack di celle della batteria ha un fusibile principale che limita la corrente del pacco in condizioni di corto circuito. Una “spina di servizio” o “disconnessione di servizio” può essere rimossa per dividere lo stack di batterie in due metà elettricamente isolate. Con la spina di servizio rimossa, i terminali principali esposti della batteria non presentano alcun pericolo elettrico ad alto potenziale per i tecnici di servizio.
Il pacco batterie contiene anche relè, o contattori, che controllano la distribuzione della potenza elettrica del pacco batterie ai terminali di uscita. Nella maggior parte dei casi ci saranno almeno due relè principali che collegano la pila di celle della batteria ai terminali di uscita positivi e negativi principali del pacco, che poi forniscono alta corrente al motore di azionamento elettrico. Alcuni progetti di pacchi includeranno percorsi di corrente alternativi per la precarica del sistema di azionamento attraverso una resistenza di precarica o per alimentare un bus ausiliario che avrà anche i propri relè di controllo associati. Per ragioni di sicurezza questi relè sono tutti normalmente aperti.
Il pacco batteria contiene anche una varietà di sensori di temperatura, tensione e corrente. La raccolta dei dati dai sensori del pacco e l’attivazione dei relè del pacco sono realizzati dall’unità di monitoraggio della batteria del pacco (BMU) o dal sistema di gestione della batteria (BMS). Il BMS è anche responsabile delle comunicazioni con il veicolo al di fuori del pacco batterie.
RicaricaModifica
Le batterie dei BEV devono essere ricaricate periodicamente. I BEV più comunemente si ricaricano dalla rete elettrica (a casa o utilizzando un punto di ricarica in strada o in negozio), che è a sua volta generato da una varietà di risorse nazionali, come il carbone, l’energia idroelettrica, il nucleare, il gas naturale, e altri. Anche l’energia domestica o di rete, come i pannelli solari fotovoltaici, il vento o il microidro possono essere utilizzati e sono promossi a causa delle preoccupazioni relative al riscaldamento globale.
Con alimentazioni adeguate, una buona durata della batteria si ottiene di solito a tassi di ricarica non superiori alla metà della capacità della batteria per ora (“0.5C”), impiegando quindi due o più ore per una carica completa, ma una ricarica più veloce è disponibile anche per batterie di grande capacità.
Il tempo di ricarica a casa è limitato dalla capacità della presa elettrica domestica, a meno che non vengano fatti lavori di cablaggio elettrico specializzati. Negli Stati Uniti, in Canada, in Giappone e in altri paesi con elettricità a 110 volt, una normale presa domestica fornisce 1,5 kilowatt. Nei paesi europei con elettricità a 230 volt possono essere erogati tra i 7 e i 14 kilowatt (monofase e trifase 230 V/400 V (400 V tra le fasi), rispettivamente). In Europa, l’allacciamento alla rete a 400 V (230 V trifase) è sempre più popolare poiché le case più nuove non hanno l’allacciamento al gas naturale a causa delle norme di sicurezza dell’Unione Europea.
Tempo di ricaricaModifica
Le auto elettriche come Tesla Model S, Renault Zoe, BMW i3, ecc. possono ricaricare le loro batterie all’80% nelle stazioni di ricarica rapida entro 30 minuti. Per esempio, una Tesla Model 3 Long Range in carica su una Tesla Versione 3 Supercharger da 250 kW è passata dal 2% di stato di carica con 6 miglia (9,7 km) di autonomia all’80% di stato di carica con 240 miglia (390 km) di autonomia in 27 minuti, che equivale a 520 miglia (840 km) all’ora.
ConnettoriModifica
La potenza di carica può essere collegata all’auto in due modi. Il primo è una connessione elettrica diretta conosciuta come accoppiamento conduttivo. Questo potrebbe essere semplice come un cavo di rete in una presa resistente alle intemperie attraverso cavi speciali ad alta capacità con connettori per proteggere l’utente dalle alte tensioni. Lo standard moderno per la ricarica dei veicoli plug-in è il connettore conduttivo SAE 1772 (IEC 62196 Tipo 1) negli Stati Uniti. L’ACEA ha scelto il VDE-AR-E 2623-2-2 (IEC 62196 Tipo 2) per la diffusione in Europa, che, senza un fermo, significa inutili requisiti di potenza extra per il meccanismo di chiusura.
Il secondo approccio è noto come ricarica induttiva. Una speciale “paletta” viene inserita in una fessura sull’auto. La paletta è un avvolgimento di un trasformatore, mentre l’altro è incorporato nell’auto. Quando la paletta è inserita, completa un circuito magnetico che fornisce energia al pacco batterie. In un sistema di ricarica induttivo, un avvolgimento è attaccato alla parte inferiore dell’auto, e l’altro rimane sul pavimento del garage. Il vantaggio dell’approccio induttivo è che non c’è possibilità di folgorazione perché non ci sono conduttori esposti, anche se interblocchi, connettori speciali e rilevatori di guasti a terra possono rendere l’accoppiamento conduttivo quasi altrettanto sicuro. La ricarica induttiva può anche ridurre il peso del veicolo, spostando più componenti di ricarica fuori bordo. Un sostenitore della ricarica induttiva della Toyota sosteneva nel 1998 che le differenze di costo complessivo erano minime, mentre un sostenitore della ricarica conduttiva della Ford sosteneva che la ricarica conduttiva era più efficiente in termini di costi.
Punti di ricaricaModifica
A partire da aprile 2020, ci sono 93.439 località e 178.381 stazioni di ricarica EV in tutto il mondo.
Autonomia prima della ricaricaModifica
L’autonomia di un BEV dipende dal numero e dal tipo di batterie utilizzate. Anche il peso e il tipo di veicolo, così come il terreno, il tempo e le prestazioni del conducente hanno un impatto, così come lo hanno sul chilometraggio dei veicoli tradizionali. Le prestazioni della conversione dei veicoli elettrici dipendono da una serie di fattori, tra cui la chimica della batteria:
- Le batterie al piombo-acido sono le più disponibili e poco costose. Tali conversioni hanno generalmente un’autonomia da 30 a 80 km (da 20 a 50 miglia). I veicoli elettrici di produzione con batterie al piombo sono in grado di percorrere fino a 130 km (80 miglia) per carica.
- Le batterie NiMH hanno un’energia specifica più alta di quelle al piombo; i prototipi di veicoli elettrici offrono fino a 200 km (120 miglia) di autonomia.
- I nuovi veicoli elettrici equipaggiati con batterie al litio forniscono 320-480 km (200-300 miglia) di autonomia per carica. Il litio è anche meno costoso del nichel.
- Le batterie nichel-zinco sono più economiche e più leggere delle batterie nichel-cadmio. Sono anche più economiche di (ma non così leggere come) le batterie agli ioni di litio.
La resistenza interna di alcune batterie può essere significativamente aumentata a bassa temperatura, il che può causare una notevole riduzione dell’autonomia del veicolo e della durata della batteria.
Trovare l’equilibrio economico tra autonomia e prestazioni, capacità della batteria e peso, e tipo di batteria e costo sfida ogni produttore di EV.
Con un sistema AC o un sistema DC avanzato, la frenata rigenerativa può estendere l’autonomia fino al 50% in condizioni di traffico estremo senza arresto completo. Altrimenti, l’autonomia è estesa di circa il 10-15% nella guida in città, e solo in modo trascurabile nella guida in autostrada, a seconda del terreno.
I veicoli elettrici (compresi gli autobus e i camion) possono anche utilizzare rimorchi con gruppo elettrogeno e rimorchi a spinta per estendere la loro autonomia quando lo desiderano senza il peso aggiuntivo durante il normale uso a breve raggio. I rimorchi a cestello scaricati possono essere sostituiti da quelli ricaricati durante il tragitto. Se affittati, i costi di manutenzione possono essere rinviati all’agenzia.
Alcuni BEV possono diventare veicoli ibridi a seconda del rimorchio e dei tipi di energia e di propulsione dell’auto.
RimorchiModifica
La capacità della batteria ausiliaria trasportata nei rimorchi può aumentare l’autonomia complessiva del veicolo, ma aumenta anche la perdita di potenza derivante dalla resistenza aerodinamica, aumenta gli effetti di trasferimento del peso e riduce la capacità di trazione.
Scambio e rimozione
Un’alternativa alla ricarica è lo scambio di batterie scariche o quasi scariche (o moduli di estensione dell’autonomia) con batterie completamente cariche. Questo si chiama battery swapping e si fa nelle stazioni di scambio.
Le caratteristiche delle stazioni di scambio includono:
- Il consumatore non è più preoccupato del costo del capitale della batteria, del ciclo di vita, della tecnologia, della manutenzione o dei problemi di garanzia;
- Lo scambio è molto più veloce della ricarica: l’attrezzatura per lo scambio delle batterie costruita dalla ditta Better Place ha dimostrato scambi automatici in meno di 60 secondi;
- Le stazioni di scambio aumentano la fattibilità dello stoccaggio distribuito di energia attraverso la rete elettrica;
Le preoccupazioni sulle stazioni di scambio includono:
- Potenziale di frode (la qualità della batteria può essere misurata solo su un ciclo di scaricamento completo; la durata della batteria può essere misurata solo su cicli di scaricamento ripetuti; coloro che partecipano alla transazione di scambio non possono sapere se stanno ricevendo una batteria usurata o di efficacia ridotta; la qualità della batteria si degrada lentamente nel tempo, quindi le batterie usurate saranno gradualmente forzate nel sistema)
- Non volontà dei produttori di standardizzare l’accesso alla batteria / dettagli di implementazione
- Preoccupazioni per la sicurezza
RiempimentoModifica
Le batterie a flusso di zinco bromo possono essere ricaricate utilizzando un liquido, invece di essere ricaricate da connettori, risparmiando tempo.
Ciclo di vita delle batterie EVModifica
Down-cycling delle batterie EV a fine vitaModifica
Le batterie dei veicoli elettrici che sono in fase di fine vita (avendo una capacità di potenza ridotta e non essendo più adatte ad alimentare i veicoli elettrici) possono essere riutilizzate per applicazioni di seconda vita come l’uso in gruppi di alimentazione e-bus, backup per grandi edifici, l’uso nell’immagazzinamento di energia domestica, la stabilizzazione dell’alimentazione per i generatori solari ed eolici, l’alimentazione di backup per le stazioni base di telecomunicazione e i centri dati, l’alimentazione di carrelli elevatori, scooter elettrici e biciclette, ecc. Il riutilizzo delle batterie automobilistiche in applicazioni di seconda vita richiede una particolare competenza nella logistica inversa. Alexander Kupfer, responsabile dello sviluppo di prodotti sostenibili/economia circolare all’Audi, afferma che sarebbe necessario sviluppare “un’interfaccia di connessione comune attraverso la quale queste batterie automobilistiche possano essere controllate da un sistema di gestione dell’accumulo stazionario”. Questo tipo di interfaccia fornirebbe un meccanismo di comunicazione con il sistema di controllo dello stoccaggio indipendente dal produttore della batteria. L’interfaccia dovrebbe essere sviluppata insieme ai fornitori di stoccaggio.
Pacific Gas and Electric Company (PG&E) ha suggerito che le utility potrebbero acquistare batterie usate per scopi di backup e livellamento del carico. Dichiarano che mentre queste batterie usate potrebbero non essere più utilizzabili nei veicoli, la loro capacità residua ha ancora un valore significativo.
Durata di vitaModifica
Posizione e dimensioni relative dei pacchi batterie dei veicoli elettrici
Le singole batterie sono solitamente organizzate in grandi pacchi batterie di vari prodotti di tensione e capacità in ampere/ora per fornire la capacità energetica richiesta. La durata della batteria deve essere considerata quando si calcola il costo esteso di proprietà, poiché tutte le batterie alla fine si consumano e devono essere sostituite. Il tasso al quale scadono dipende da una serie di fattori.
La profondità di scarica (DOD) è la proporzione raccomandata dell’immagazzinamento di energia totale disponibile per la quale quella batteria raggiungerà i suoi cicli nominali. Le batterie al piombo-acido a ciclo profondo generalmente non dovrebbero essere scaricate al di sotto del 20% della capacità totale. Le formulazioni più moderne possono sopravvivere a cicli più profondi.
Nell’uso reale, alcuni Toyota RAV4 EV della flotta, che utilizzano batterie al nichel-metallo idruro, hanno superato le 100.000 miglia (160.000 km) con poco degrado nella loro autonomia giornaliera. Da una valutazione della Southern California Edison (SCE):
“Il test su cinque veicoli sta dimostrando la durata a lungo termine delle batterie al nichel-metallo idruro e delle trasmissioni elettriche. Finora è stato osservato solo un leggero degrado delle prestazioni su quattro dei cinque veicoli…. I dati del test EVTC forniscono una forte prova che tutti e cinque i veicoli supereranno il traguardo delle 100.000 miglia (160.000 km). L’esperienza positiva di SCE indica la forte probabilità di una vita operativa della batteria al nichel-metallo idruro e della catena cinematica di 130.000-150.000 miglia (240.000 km). I veicoli elettrici possono quindi eguagliare o superare le miglia del ciclo di vita di veicoli comparabili con motore a combustione interna. “Nel giugno 2003 i 320 RAV4 EV della flotta SCE sono stati utilizzati principalmente da lettori di contatori, responsabili dei servizi, rappresentanti sul campo, pianificatori di servizi e addetti alla posta, nonché per pattuglie di sicurezza e car pooling. In cinque anni di funzionamento, la flotta RAV4 EV ha percorso più di 6,9 milioni di miglia, eliminando circa 830 tonnellate di inquinanti atmosferici ed evitando più di 3.700 tonnellate di emissioni di anidride carbonica dallo scarico. Dato il successo del funzionamento dei suoi EV fino ad oggi, SCE prevede di continuare ad usarli anche dopo che tutti avranno percorso 100.000 miglia”.
Le batterie agli ioni di litio sono deperibili in una certa misura; perdono una parte della loro capacità massima di stoccaggio all’anno anche se non vengono utilizzate. Le batterie al nichel-metallo idruro perdono molta meno capacità e sono più economiche per la capacità di stoccaggio che danno, ma hanno una capacità totale inferiore inizialmente per lo stesso peso.
La Baker Electric del 1909 di Jay Leno funziona ancora con le sue celle originali Edison. I costi di sostituzione delle batterie dei BEV possono essere parzialmente o completamente compensati dalla mancanza di manutenzione regolare, come i cambi di olio e filtro richiesti dai veicoli con motore a combustione interna, e dalla maggiore affidabilità dei BEV dovuta al loro minor numero di parti mobili. Essi eliminano anche molte altre parti che normalmente richiedono assistenza e manutenzione in un’auto normale, come il cambio, il sistema di raffreddamento e la messa a punto del motore. E quando le batterie hanno finalmente bisogno di essere sostituite, possono essere sostituite con quelle di generazione successiva che possono offrire migliori caratteristiche prestazionali.
Le batterie al litio-fosfato di ferro raggiungono, secondo il produttore, più di 5000 cicli alla rispettiva profondità di scarica del 70%. BYD, il più grande produttore mondiale di batterie al litio-fosfato di ferro, ha sviluppato una vasta gamma di celle per applicazioni a ciclo profondo. Tali batterie sono in uso nei sistemi di stoccaggio stazionari. Dopo 7500 cicli, con una scarica dell’85%, hanno ancora una capacità di riserva di almeno l’80% ad un tasso di 1 C; che corrisponde con un ciclo completo al giorno ad una durata di vita di almeno 20,5 anni. La batteria litio ferro fosfato sviluppata da Sony Fortelion ha una capacità residua del 71% dopo 10.000 cicli al 100% di scarica. Questa batteria è sul mercato dal 2009.
Utilizzate insieme ai pannelli solari, le batterie agli ioni di litio hanno in parte una resistenza ai cicli molto alta di più di 10.000 cicli di carica e scarica e una lunga vita di servizio fino a 20 anni.
Plug-in America ha condotto un sondaggio sui guidatori della Tesla Roadster (2008) riguardo alla vita di servizio delle loro batterie. È stato riscontrato che dopo 100 miglia (160 km), la batteria aveva ancora una capacità residua dell’80-85%, indipendentemente dalla zona climatica in cui l’auto veniva guidata. Tesla garantisce la Model S con una batteria da 85 kWh per un chilometraggio illimitato in un periodo di 8 anni.
Varta Storage offre una garanzia di 14.000 cicli completi e una durata di 10 anni.
A partire da dicembre 2016, l’auto elettrica più venduta al mondo è la Nissan Leaf, con più di 250.000 unità vendute dalla sua nascita nel 2010. Nissan ha dichiarato nel 2015 che fino ad allora solo lo 0,01% delle batterie doveva essere sostituito a causa di guasti o problemi e poi solo a causa di danni inflitti dall’esterno. Ci sono alcuni veicoli che hanno già percorso più di 200.000 km; nessuno di questi ha avuto problemi con la batteria.
Le batterie Li-ion generalmente perdono il 2,3% di capacità all’anno. Le batterie Li-ion raffreddate a liquido perdono meno capacità all’anno di quelle raffreddate ad aria.
RiciclaggioModifica
Al termine della loro vita utile le batterie possono essere riutilizzate o riciclate. Con la significativa crescita internazionale delle vendite di EV, il Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti ha stabilito un programma di ricerca per indagare le metodologie per il riciclaggio delle batterie agli ioni di litio EV usate. I metodi attualmente allo studio includono la pirometallurgia (riduzione agli elementi), l’idrometallurgia (riduzione ai metalli costituenti) e il riciclaggio diretto (ripristino delle proprietà elettrochimiche con mantenimento della struttura dei materiali originali).
Bloomberg BNEF ha previsto che l’industria delle batterie per auto elettriche varrà oltre 500 miliardi di dollari entro il 2050 con l’accelerazione dell’adozione dei veicoli elettrici negli anni successivi
Vehicle-to-gridEdit
Smart grid permette ai BEV di fornire energia alla rete in qualsiasi momento, soprattutto:
- Durante i periodi di picco di carico (quando il prezzo di vendita dell’elettricità può essere molto alto. I veicoli possono poi essere ricaricati durante le ore non di punta a tariffe più economiche, il che aiuta ad assorbire la generazione notturna in eccesso. I veicoli servono come un sistema di stoccaggio distribuito della batteria per tamponare la potenza.)
- Durante i blackout, come fonti di alimentazione di backup.
SicurezzaModifica
Le questioni di sicurezza dei veicoli elettrici a batteria sono ampiamente trattate dalla norma internazionale ISO 6469. Questo standard è diviso in tre parti:
- Accumulo di energia elettrica a bordo, cioè la batteria
- Mezzi di sicurezza funzionali e protezione contro i guasti
- Protezione delle persone contro i rischi elettrici.
I vigili del fuoco e il personale di soccorso ricevono una formazione speciale per affrontare le tensioni più elevate e le sostanze chimiche che si incontrano negli incidenti dei veicoli elettrici e ibridi elettrici. Mentre gli incidenti BEV possono presentare problemi insoliti, come incendi e fumi derivanti dalla rapida scarica della batteria, molti esperti concordano sul fatto che le batterie BEV sono sicure nei veicoli disponibili in commercio e nei tamponamenti, e sono più sicure delle auto a benzina con serbatoio posteriore.
Di solito, il test delle prestazioni delle batterie include la determinazione di:
- Stato di carica (SOC)
- Stato di salute (SOH)
- Efficienza energetica
Il test delle prestazioni simula i cicli di guida per le trasmissioni dei veicoli elettrici a batteria (BEV), dei veicoli elettrici ibridi (HEV) e dei veicoli elettrici ibridi plug in (PHEV) secondo le specifiche richieste dai produttori di automobili (OEM). Durante questi cicli di guida, il raffreddamento controllato della batteria può essere eseguito, simulando le condizioni termiche nell’auto.
Inoltre, le camere climatiche controllano le condizioni ambientali durante i test e permettono la simulazione dell’intera gamma di temperature e condizioni climatiche automobilistiche.
PatentsEdit
I brevetti possono essere usati per sopprimere lo sviluppo o la diffusione della tecnologia delle batterie. Per esempio, i brevetti relativi all’uso delle celle al nichel-metallo idruro nelle automobili erano detenuti da una filiale della Chevron Corporation, una compagnia petrolifera, che manteneva il potere di veto su qualsiasi vendita o licenza della tecnologia NiMH.