Come saldare, brasare e saldare l’acciaio inossidabile al rame – in 5 semplici passi!

Se non avete una saldatrice a fascio di elettroni nel vostro garage come Eb Industries c’è un altro modo per saldare/saldare acciaio inossidabile e rame. Qui sotto c’è una foto di una saldatura di successo tra un tubo di rame e una ghiera a tre morsetti in acciaio inossidabile. Questo è stato fatto utilizzando un saldatore Tig con asta di bronzo al silicio. Ora tecnicamente questo sarebbe classificato come brasatura Tig, perché l’acciaio inossidabile ha un punto di fusione più alto poi l’asta di bronzo al silicio. L’asta di bronzo al silicio ha un punto di fusione di circa 1050 °C, mentre l’acciaio inossidabile ha un punto di fusione di 1400-1450 °C. Il processo è discusso più su adiforums.com se siete interessati a vedere ciò che alcuni pro dicono circa Tig saldatura rame e SS.

Se si vuole provare a saldare / brasatura rame in acciaio inox con il vostro saldatore Tig Tom Spisak III ha alcuni buoni consigli. Dice: “Chiunque con un po’ di esperienza Tig dovrebbe essere in grado di fare questo legame usando il filo di bronzo al silicone, che è facilmente disponibile presso il vostro negozio locale di forniture per la saldatura. “L’immagine sopra mostra una saldatura fatta da Tom tra una ghiera tri-clamp in acciaio inossidabile e un tubo di rame.

Cosa vi serve per saldare/brasare rame e inox :

• Saldatrice Tig
• Gas Argon
• 1/16″ Silicone Bronze rod
• Testa dell’elettrodo di tungsteno a punta

Procedura di saldatura Tig:

• Step 1: Pulire tutte le parti da saldare/saldare con un pezzo di Emory o lana di acciaio.
• Fase 2: Assemblare le parti assicurandosi che si adattino perfettamente l’una all’altra. Morsetto se necessario.
• Step 3: Accendere il gas Argon, impostare la saldatrice Tig su DC e
  33 pps con un elettrodo di tungsteno appuntito.
• Step 4: Concentrare il calore sul rame lentamente aggiungere materiale asta di riempimento alla piscina mentre trascinando la piscina per l’acciaio inox
  ferrule. Non si vuole fondere l’acciaio inossidabile qui altrimenti si otterranno crepe strutturali come detto sopra.
• Step 5: Una volta completata la saldatura controllare le imperfezioni pulendo l’area con una spazzola metallica, controllare anche eventuali perdite. Se la vostra costruzione di un alambicco come me si vuole fare in modo che non ci sono perdite.

Ecco un video che dimostra la saldatura/brasatura Tig di rame in acciaio inossidabile.

Rame e acciaio inossidabile possono essere brasati o saldati insieme?

Sì, rame e acciaio inossidabile possono essere facilmente saldati o brasati insieme usando un materiale d’apporto che di solito contiene stagno e argento. A differenza della saldatura, dove fondiamo i due metalli insieme, la brasatura o la saldatura usano un materiale d’apporto per unire le due parti senza fonderle. La temperatura distingue la brasatura dalla saldatura, dove la brasatura richiede in genere un riscaldamento superiore a 450°C/840°F per unire le parti usando la bacchetta per brasatura. La brasatura è fatta a temperature inferiori a 450°C/840°F usando il saldatore. Entrambi i materiali d’apporto contengono argento, più alto è il contenuto di argento più alto è il punto di fusione e più forte è il legame tra le parti. Quindi la brasatura produrrà un legame molto più forte della saldatura.

Come saldare l’acciaio inossidabile al rame

Se scegliete di saldare i vostri componenti insieme, una comune saldatura idraulica contenente 95% stagno e 5% antimonio farà il lavoro bene. Puoi anche usare Lincon Electric Solder Stay-Bright Kit With Flux che è 95% stagno e 5% argento per risultati migliori. Entrambe le saldature avranno un punto di fusione di 230°C /450°F e possono essere riscaldate con una semplice torcia a gas propano o Mapp. Dovrete pulire accuratamente entrambi i pezzi e applicare uno strato di flussante su tutte le superfici da saldare. Mi piace la pasta disossidante bianca Harris per questo lavoro. Il fondente è importante perché dissolve gli ossidi che si formano durante il processo di riscaldamento e aiuta il flusso di saldatura nel giunto fornendo uno scudo contro l’ossigeno nell’aria. Qui sotto c’è un video di saldare l’acciaio inossidabile al rame e poi testare il giunto per la forza.

Ho rotto giù il processo di saldatura di rame a raccordi in acciaio inox in un formato passo per passo qui sotto che dovrebbe rendere super facile da seguire. Se avete intenzione di essere saldare rame a rame si potrebbe essere interessati a questo Come Guida alla saldatura di rame

Materiali necessari per la saldatura:

• Propano o Mapp torcia a gas
• Saldatura idraulica contenente 95% stagno 5% antimonio o Lincon Electric Solder Stay-Bright Kit con flusso che è 95% stagno e 5% argento è meglio
• Harris bianco pasta fondente o flusso equivalente assicurarsi che sia in grado di incidere acciaio inossidabile.
• Lana d’acciaio o panno di emory

Procedura di saldatura:

• Passo 1: Pulire tutte le parti da saldare con un pezzo di emory o lana d’acciaio.
• Passo 2: Applicare la pasta flussante bianca alle superfici da saldare. È importante usare un flussante adatto all’acciaio inossidabile perché deve incidere la superficie in modo che la saldatura possa legarsi correttamente. Si potrebbe usare l’acido muriatico (cloridrico), l’acido fosforico, i flussanti fluoro-borato e il cloruro di zinco.
• Passo 3: Mettere le due parti insieme e iniziare ad applicare il calore con una torcia a gas propano o MAPP al rame. Non riscaldare direttamente l’acciaio inossidabile. Una volta che la saldatura comincia a fondere sul rame, spostare il calore sull’acciaio inossidabile. Riscaldare fino a quando si vede il flusso di saldatura nel giunto. Poi rimuovere la fonte di calore.
• Passo 4: Lasciare raffreddare la parte fino a quando non è tiepida e poi pulire il flusso in eccesso con acqua e sapone.
• Passo 5: Eseguire un test di tenuta per verificare che il giunto sia completamente sigillato.

Ecco alcuni altri prodotti raccomandati dai membri del gruppo Facebook Home Disttilers of America:

• Stay-brite 8 1/8″ Silver Solder
• Harris SCLF16 Stay Clean Liquid Soldering Flux, 16 oz

Come brasare l’acciaio inossidabile al rame

La brasatura del rame fornirà un legame più forte a causa dell’alta percentuale di argento nella bacchetta per brasatura. Ma costerà anche di più e richiede l’uso di un cannello a gas acetilene o Mapp per fondere la bacchetta per brasatura. È possibile acquistare bacchette per brasatura con diverse percentuali di contenuto d’argento e bacchette rivestite o non rivestite di flussante. Nel mio caso, raccomanderei di usare una bacchetta per brasatura rivestita di disossidante blu al 45% di argento che ha una temperatura di fusione di circa 600°C/1100°F per unire le parti in rame e acciaio inossidabile. Se avete bisogno di una maggiore resistenza, potete usare una bacchetta per brasatura con disossidante arancione rivestita al 56% di argento. Dovrete anche applicare il disossidante Harris “Stay-Silv” per saldature in argento o un prodotto equivalente per pulire tutte le parti prima della brasatura. Qui sotto c’è un video che dimostra come brasare il rame all’acciaio inossidabile.

Ho suddiviso il processo di brasatura del rame ai raccordi in acciaio inossidabile in un formato passo dopo passo qui sotto. Prima di iniziare, è importante che tu capisca che puoi danneggiare la superficie dell’acciaio inossidabile surriscaldandola durante il processo di brasatura. Il cromo è usato nell’acciaio inossidabile per prevenire la corrosione, quando si riscalda l’acciaio inossidabile tra
425-870 °C (800-1600 °F) per lunghi periodi di tempo il cromo può diffondersi dalla superficie e formare carburi di cromo, che renderà l’acciaio non più inossidabile. Lasciandolo incline alla corrosione e alla rottura. Si può prevenire questo evitando di riscaldare eccessivamente le parti e spegnendo le parti in acqua dopo 4 minuti di riscaldamento.

Materiali necessari per la brasatura:

• Fiaccole ad acetilene o torcia a gas Mapp
• Bacchetta per brasatura con disossidante blu rivestita al 45% di argento
• Lana d’acciaio o tela emostatica

Procedura di brasatura:

• Fase 1: Pulire la superficie con lana d’acciaio o un panno Emory.
• Step 2: Applicare il disossidante su entrambe le superfici da brasare, assicurarsi di avere un disossidante che è in grado di incidere l’acciaio inossidabile e che è pensato per l’alto calore della brasatura (oltre 840 F) non si può usare il tipico disossidante da idraulico qui.
• Passo 3: Infilare le parti insieme e iniziare a riscaldare il rame con un movimento circolare, assicurandosi di riscaldarlo uniformemente intorno al tubo. Quando la bacchetta di brasatura inizia a scorrere spostare la torcia più per l’inox questo dovrebbe disegnare il filler nel giunto tra le due parti. L’acciaio inossidabile trasferisce il calore più lentamente poi rame così non sarà serbatoio quasi come lungo per riscaldare fino a temperatura. Ecco perché iniziamo a riscaldare prima il rame. Se state brasando una valvola che può essere sensibile alla temperatura, avvolgete la valvola con un rad bagnato per evitare che le parti interne della valvola si fondano.
• Fase 4: Lasciate raffreddare la parte fino a quando non è calda al tatto e poi rimuovete il disossidante con acqua e sapone prima che si raffreddi completamente.
• Passo 5: Eseguire una prova di tenuta per verificare che il giunto sia completamente sigillato.

Qual è la differenza tra la bacchetta per brasatura d’argento rivestita di flussante e quella non rivestita?

Parliamo dei vantaggi e degli svantaggi dell’uso di bacchette per brasatura con rivestimento disossidante rispetto alle bacchette per brasatura non rivestite. L’ovvio vantaggio di usare bacchette per brasatura rivestite con disossidante è la convenienza. Non abbiamo bisogno di applicare il disossidante alle parti che stiamo brasando perché è già sull’asta e quindi non abbiamo bisogno di acquistare separatamente il disossidante per saldatura all’argento. Lo svantaggio di una bacchetta per brasatura rivestita di disossidante è che è difficile controllare la quantità di disossidante applicata al nostro giunto quando è già sulla bacchetta e peggio ancora se si surriscalda il giunto il disossidante può formare un vetro nero duro come una pellicola che è incredibilmente difficile da rimuovere. Ho sentito argomentazioni in entrambi i casi, personalmente mi piacciono di più le barre rivestite di flussante. Mi piacerebbe sentire la tua opinione su quale metodo preferisci, lasciami un commento in fondo all’articolo.

Altre risorse

Qui ci sono altre risorse sulla saldatura, sulla brasatura del rame e sulla costruzione di alambicchi che vale la pena leggere.

• Homedistillers.org – Come saldare la ghiera SS al tubo di rame
• Facbook Group Discussion – Tips on Attaching Stainless Furrel To Copper Pipe.
• Ebindustries.com – Saldatura di rame su acciaio inossidabile
• Learntomoonshine.com – Costruisci il tuo alambicco di rame per il Moonshine