A minőségfunkció-telepítés egy LEAN-technika, amely egy kicsit kívül esik a Six Sigma Green Belt gyakorlók hatáskörén, és inkább a Black Belt gyakorlók számára hasznos. Mégis, ez egy hatékony eszköz a folyamatok vagy termékek ügyfélkövetelményeknek megfelelő kialakításához. A minőségfunkció-telepítést QFD-ként rövidítik. A DMAIC struktúra Define fázisába illeszkedik, ahogyan azt az ingyenes online Six Sigma képzésben röviden kifejtettük. Ez egyike a LEAN eszköztár számos LEAN-technikájának, amelyeket a Six Sigma Green Belt képzésben tárgyalnak. Beszéljünk a minőségfunkció-telepítésről!
Tekintse meg 100%-ban online & önvezető ingyenes Hat Szigma képzésünket.
Quality Function Deployment definíciója
Amint az ügyfél elvárásaival kapcsolatos információk birtokába jutottunk, az olyan technikák, mint a minőségfunkció-telepítés, felhasználhatók az ügyfél hangjának közvetlen összekapcsolására a belső folyamatokkal. A QFD nemcsak egy minőségügyi eszköz, hanem egy fontos tervezési eszköz is. Lehetővé teszi az “ügyfél hangjának” figyelembevételét a szolgáltatásfejlesztés útja mentén a piacra lépésig.
A minőségfunkció-fejlesztésre nincs egységes definíció, de a módszer általános alapkoncepciója a következő:
“A Quality Function Deployment olyan rendszer, amelynek célja a VoC lefordítása és tervezése a termékek minőségi jellemzőire, folyamatok és szolgáltatások minőségminőségét a vevői elégedettség elérése érdekében”
A QFD története
Az eszközt először 1972-ben Yoji Akao és Shigeru Mizuno használta a japán Kobe hajógyárban egy olajszállító tartályhajó tervezésénél, hogy a vevői elégedettséget még a gyártás előtt beletervezze a szolgáltatási ajánlatba. Ezt megelőzően a minőségellenőrzési módszerek elsősorban arra irányultak, hogy a gyártás során vagy azt követően javítsák ki a problémát. Az 1980-as évek közepén Don Clausing, az MIT munkatársa vezette be ezt a tervezési eszközt az Egyesült Államokban. A klasszikus terméktervezési alkalmazás az autóiparban található. Clausing ugyanis elmesél egy mérnököt, aki eredetileg egy sportautó vészkézifékjét az ülés és az ajtó között akarta elhelyezni. Az ügyféltesztek hangja azonban azt mutatta, hogy a szoknyát viselő női sofőröknek nehézséget okozott a kézifék új elhelyezése. A Quality Function Deployment rávilágított a funkció elhelyezésével kapcsolatos esetleges elégedetlenségre, és az ötletet elvetették.
A QFD előnyei
- A minőségfunkció-fejlesztés egy hatékony priorizálási eszköz, amely több különböző típusú mátrixot egyesít egy házszerű struktúrába.
- A minőségfunkció-fejlesztés egy ügyfélvezérelt folyamat a termékek és szolgáltatások tervezéséhez.
- Az ügyfél hangjával kezdődik, amely a követelmények meghatározásának alapjává válik.
- A Quality Function Deployment dokumentációt biztosít a döntéshozatali folyamathoz.
- A QFD segít:
- Az ügyfélkövetelményeket konkrét ajánlati specifikációkká alakítja
- A lehetséges ajánlati specifikációkat rangsorolja, és a súlyozott ügyfélkövetelmények és a rangsorolt versenyértékelés alapján kompromisszumos döntéseket hoz
A QFD technika az ügyfelek követelményeinek elemzésén alapul, amelyek általában minőségi kifejezésekben vannak megfogalmazva, mint például: “könnyen használható”, “biztonságos”, “kényelmes” vagy “luxus”. Egy szolgáltatás kifejlesztéséhez ezeket a homályos követelményeket mennyiségi szolgáltatástervezési követelményekké kell “lefordítani”; a QFD lehetővé teszi ezt a fordítást. A Quality Function Deployment egyúttal a termék vagy szolgáltatás vevői igényeken alapuló tervezésének rendszere is, egy olyan rendszer, amely módszeresen halad a vevői követelményekből a termékre vagy szolgáltatásra vonatkozó specifikációk felé. A QFD az egész vállalatot bevonja a tervezési és ellenőrzési tevékenységbe. Végül a QFD dokumentációt biztosít a döntéshozatali folyamathoz
QFD House of Quality mátrixok
A QFD mátrixok, amelyeket “a minőség házának” is neveznek, a tervezési folyamat eredményének grafikus megjelenítései. A QFD-mátrixok igen változatosak, és olyan dolgokat jeleníthetnek meg, mint a versenyképességi célok és a folyamatprioritások. A mátrixokat a részlegek közötti csapatok készítik, így leküzdve a funkcionálisan szervezett rendszerekben meglévő akadályok egy részét
Az ábrán a QFD-diagramot láthatjuk. A legteljesebb állapotában ez az információ építi fel a QFD-ház öt “szobáját”.
- A Mi vagy mit akarunk: Az ügyfelek követelményei, szükségletei és prioritásai, amelyek a ház bal szélső szárnyát alkotják
- A versenyértékelés: Összehasonlítja az ügyfél prioritásait a megfelelő piaci ajánlatokkal, a legfontosabb versenyképes alkalmazásokra vonatkozóan, ami a ház jobbszárnyú mellékletét képezi
- A Hogyan: Az ajánlat műszaki tervezési jellemzői, funkcionalitása és jellemzői az ügyfél igényeinek kielégítésére. Ez alkotja a ház padlását
- A tervezési kapcsolatok: Leírja a tervezési jellemzők közötti összefüggéseket, amelyek a ház tetejét alkotják
- Az alap: Benchmarkolt célértékeket használ objektív mérésekként az egyes jellemzők értékeléséhez, amelyek a ház alagsorát alkotják
Minőségi Funkciófejlesztési Folyamat
Nézzük meg röviden a QFD megközelítést; amelyet egy hibamentes folyamat vagy termék tervezésére használnak. Ebben a megközelítésben a tervezőmérnökök jellemzően a fejlesztés tervezésével kezdik a progresszív drill-down megközelítést, és négy fázison keresztül jutnak el a szükséges folyamatirányítás és minőség mélyebb megértéséhez. A részletek a következők:
- Terméktervezés QFD. Segít azonosítani a szolgáltatási ajánlatok azon jellemzőit, amelyek a legjobban megfelelnek az ügyfelek igényeinek, segít a versenylehetőségek elemzésében, és meghatározza a kritikus célértékeket is.
- Komponensek telepítése QFD. Segít azonosítani a kritikus alkatrészeket és összeszerelési komponenseket a QFD 1-ben priorizált kínálati jellemzők felhasználásával, és kritikus célértékeket állapít meg.
- Folyamattervezés QFD. Segít meghatározni a kritikus folyamatműveleti követelményeket és elemeket a QFD 2-ben priorizált komponensek felhasználásával, és megállapítja a kritikus folyamatparamétereket
- Minőségellenőrzés QFD. Segít a folyamatirányítási módszerek és paraméterek rangsorolásában, és meghatározza a QFD 3 rangsorolt folyamatelemeit legjobban támogató gyártási és ellenőrzési módszereket
Az itt látható diagram is segít megérteni a QFD módszertanát. A négylépcsős megközelítésben minden mátrix az előző mátrixhoz kapcsolódik. A mátrixok kitöltése után a Six Sigma Black Belt gyakorlói felhasználhatják az információkat, hogy a kritikus célértékek és a vevői követelmények szerint tervezzék meg folyamatukat vagy terméküket. A Hat Szigma lényege, hogy olyan termékeket vagy szolgáltatásokat állítsunk elő, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek. A minőségfunkció-telepítés csak egy másik módja annak, hogy olyan folyamatokat tervezzünk, amelyek a vevőket kielégítő termékeket vagy szolgáltatásokat állítanak elő.
