Lo spiegamento delle funzioni di qualità è una tecnica LEAN che è un po’ fuori dalla portata dei praticanti della cintura verde Six Sigma e più utile per i praticanti della cintura nera. Eppure, è uno strumento potente per progettare processi o prodotti secondo le esigenze del cliente. Lo spiegamento delle funzioni di qualità è abbreviato come QFD. Si inserisce nella fase di definizione della struttura DMAIC come brevemente indicato nella formazione gratuita online Six Sigma. È una delle molte tecniche LEAN nella cassetta degli attrezzi LEAN che sono discusse nella formazione Six Sigma Green Belt. Parliamo dell’implementazione della funzione di qualità!
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Definizione di Quality Function Deployment
Una volta ottenute le informazioni sulle aspettative del cliente, tecniche come il quality function deployment possono essere usate per collegare la voce del cliente direttamente ai processi interni. Il QFD non è solo uno strumento di qualità ma anche un importante strumento di pianificazione. Permette di considerare la “voce del cliente” lungo il percorso di sviluppo del servizio fino all’entrata sul mercato.
Non c’è una definizione unica per il QFD, ma un concetto generale di base di questo metodo è il seguente:
“Il Quality Function Deployment è un sistema con lo scopo di tradurre e pianificare il VoC nelle caratteristiche di qualità dei prodotti, processi e servizi per raggiungere la soddisfazione del cliente”
Storia del QFD
Lo strumento fu usato per la prima volta nel 1972 da Yoji Akao e Shigeru Mizuno per progettare la soddisfazione del cliente in un’offerta di servizi prima che fosse prodotta. Prima di questo, i metodi di controllo della qualità erano principalmente volti a risolvere un problema durante o dopo la produzione. A metà degli anni 80, Don Clausing del MIT ha introdotto questo strumento di design negli Stati Uniti. Una classica applicazione del design di prodotto è nell’industria automobilistica. Infatti, Clausing racconta di un ingegnere che inizialmente voleva posizionare il freno a mano di emergenza di un’auto sportiva tra il sedile e la porta. Tuttavia, la voce del test del cliente ha trovato che le donne al volante che indossavano le gonne avevano difficoltà con il nuovo posizionamento del freno a mano. Il Quality Function Deployment ha evidenziato una potenziale insoddisfazione per la posizione di questa funzione, e l’idea è stata scartata.
Benefici del QFD
- Il Quality Function Deployment è un potente strumento di prioritizzazione che combina diversi tipi di matrici in una sola per formare una struttura simile a una casa.
- Il Quality Function Deployment è un processo guidato dal cliente per la pianificazione di prodotti e servizi.
- Parte dalla voce del cliente, che diventa la base per stabilire i requisiti.
- Quality Function Deployment fornisce la documentazione per il processo decisionale.
- Il QFD aiuta a:
- Tradurre i requisiti del cliente in specifiche di offerta
- Dare priorità alle possibili specifiche di offerta e prendere decisioni di trade-off basate sui requisiti del cliente ponderati e sulla valutazione competitiva classificata
- La valutazione competitiva: Confronta le priorità del cliente con le offerte appropriate del mercato, attraverso le principali implementazioni della concorrenza, che forma l’ala destra della casa
- Il Come: Le caratteristiche tecniche di progettazione dell’offerta, la funzionalità e le caratteristiche per soddisfare le esigenze del cliente. Questo forma l’attico della casa
- Le relazioni del design: Descrive l’interrelazione tra le caratteristiche del design, che formano il tetto della casa
- La Fondazione: Utilizza valori di riferimento come misure oggettive per valutare ogni caratteristica, formando il basamento della casa
- Pianificazione del prodotto QFD. Aiuta a identificare le caratteristiche dell’offerta di servizi, che soddisfano al meglio i requisiti del cliente, aiuta ad analizzare le opportunità competitive e stabilisce anche i valori target critici.
- QFD di distribuzione dei componenti. Aiuta a identificare le parti critiche e i componenti di assemblaggio usando le caratteristiche dell’offerta prioritaria nel QFD 1 e stabilisce i valori target critici.
- Pianificazione del processo QFD. Aiuta a determinare i requisiti operativi e gli elementi critici del processo usando i componenti prioritari nel QFD 2 e stabilisce i parametri critici del processo. Aiuta a dare priorità ai metodi e ai parametri di controllo del processo e stabilisce i metodi di produzione e di ispezione che meglio supportano gli elementi di processo prioritari del QFD 3
La tecnica QFD si basa sull’analisi dei requisiti dei clienti, che normalmente sono espressi in termini qualitativi, come: “facile da usare”, “sicuro”, “comodo” o “lussuoso”. Per sviluppare un servizio, è necessario “tradurre” questi requisiti fuzzy in requisiti quantitativi di progettazione del servizio; il QFD rende possibile questa traduzione. Il Quality Function Deployment è anche un sistema per la progettazione di un prodotto o servizio basato sulle richieste del cliente, un sistema che si muove metodicamente dai requisiti del cliente alle specifiche del prodotto o servizio. Il QFD coinvolge l’intera azienda nell’attività di progettazione e controllo. Infine, il QFD fornisce la documentazione per il processo decisionale
Matrici QFD Casa della Qualità
Le matrici QFD chiamate anche “la casa della qualità”, sono visualizzazioni grafiche del risultato del processo di pianificazione. Le matrici QFD variano molto e possono mostrare cose come obiettivi competitivi e priorità di processo. Le matrici sono create da team interdipartimentali, superando così alcune delle barriere che esistono nei sistemi organizzati funzionalmente
In questa figura, possiamo vedere il diagramma QFD. Nel suo stato più completo, queste informazioni costruiscono le cinque “stanze” della casa del QFD.
Processo di distribuzione delle funzioni di qualità
Diamo brevemente un’occhiata all’approccio QFD; che è usato allo scopo di progettare un processo o un prodotto senza errori. In questo approccio, i progettisti tipicamente iniziano l’approccio drill-down progressivo con la pianificazione dello sviluppo e passano attraverso quattro fasi per raggiungere una comprensione più profonda del controllo del processo e della qualità richiesti. I dettagli sono i seguenti:
Il diagramma mostrato qui vi aiuterà anche a capire la metodologia QFD. Ogni matrice nell’approccio a quattro fasi è collegata alla matrice precedente. Una volta completate le matrici, i praticanti di Six Sigma Black Belt possono usare le informazioni per progettare il loro processo o prodotto secondo i valori target critici e i requisiti del cliente. Six Sigma consiste nel produrre prodotti o servizi che soddisfino le richieste dei clienti. Il Quality function deployment è solo un altro modo per progettare processi che producono prodotti o servizi che soddisfano il cliente.
